Лента слюдинитовая ЛСК-Т: для промышленных предприятий — доставка в Красноярске

Лента слюдинитовая ЛСК-Т — узкоспециализированная кабельная лента из флогопитовой слюдяной бумаги с одной стеклотканной подложкой, склеенная кремнийорганическим (силиконовым) связующим. Главное назначение — диэлектрический барьер между токопроводящими жилами в огнестойких кабелях типа нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF, сохраняющих работоспособность при пожаре. Класс нагревостойкости длительно — C (220 °C); при кратковременном воздействии пламени с температурой до 900 °C лента не теряет диэлектрический барьер до 3 часов и более — этого достаточно, чтобы кабельная линия продолжала питать вытяжные вентиляторы, насосы пожаротушения, систему оповещения и аварийное освещение, пока идёт эвакуация и тушение.

Толщины — две: 0,12 и 0,14 мм, обе с допуском +0,03 / -0,01 мм. Ширины роликов — узкие, кабельные: 4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 мм. Диаметр ролика 220–320 мм, втулка 76 ± 1 мм — стандартная посадка на наматывающий лентоизолировочный узел кабельной линии. Гарантийный срок хранения по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ производства — 12 месяцев.

⚠️ Не путать с серией ЛСК-110 (ЛСК-110-ТПл, ЛСК-110-СПл, ЛСК-110-ТТ, ЛСК-110-СТ — категории 598, 652, 634, 633). У них схожая буква «К», но это принципиально другая марка: на мусковите, с эпоксидным компаундом, для обмоток электрических машин класса B (130 °C). У ЛСК-Т (этой страницы) — флогопит, силикон, кабельные применения класса C (220 °C). Ленты невзаимозаменяемы. Отличаются назначением, химией связующего, типом слюды и системой нормирования (для ЛСК-Т нормируют пробивное макета, для ЛСК-110 — погонную электрическую прочность кВ/мм).

Что означает марка ЛСК-Т

Расшифровка букв в обозначении (по ГОСТ 26103-84 и принятой в отрасли системе кодирования слюдинитовых лент):

• Л — лента. Конструктив: рулонный материал шириной от 4 до 50 мм для машинной намотки на токопроводящую жилу или сердечник.
• С — слюдяная (стеклослюдяная). Указывает, что основной диэлектрик — слюдяная бумага, а не стеклотканевая или пленочная композиция без слюды.
• К — кремнийорганическое связующее. Силиконовый лак с термостойкостью существенно выше эпоксидного и полиэфирно-эпоксидного, способный длительно работать при 220 °C и кратковременно — при 900 °C, сохраняя адгезию между слюдяной бумагой и стеклотканью.
• Т — одна стеклоТкань (одна подложка). В отличие от исполнения «ТТ» с двумя стеклотканями (см. ЛСК-ТТ), здесь стеклоткань подложена только с одной стороны слюдяной бумаги — этого достаточно для кабельной намотки, при которой механические нагрузки на ленту умеренные.

В обозначении ЛСК-Т, в отличие от ЛСК-110, нет числового индекса перед суффиксом «Т». Цифра 110 в серии ЛСК-110 — индекс рецептуры эпоксидного компаунда; здесь же связующее не индексируется числом, потому что оно одно — кремнийорганический лак специальной кабельной рецептуры. По действующему ТУ предприятия марка нормируется как «лента слюдинитовая ЛСК-Т» с указанием толщины и ширины ролика.

В открытых источниках по различным предприятиям встречается также написание «ЛСК-Т» как «лента стеклослюдяная кремнийорганическая, тонкая». Эта расшифровка отличается от приведённой выше прочтением буквы «Т», но содержательно сводится к тому же: одна стеклотканная подложка, тонкая лента кабельного класса. На сайте используется первая, более распространённая в отраслевых ТУ расшифровка.

Толщины и исполнения ленты ЛСК-Т

В отличие от обмоточных лент, у ЛСК-Т нет деления на «ВС/1С» сорта или на варианты по плёнке — конструкция жёстко зафиксирована техническими условиями: флогопитовая слюдяная бумага плотностью 120 ± 10 г/м², одна стеклотканная подложка, кремнийорганическое связующее 14 ± 3 % по массе. Различаются только две толщины:

Исполнение	Толщина	Допуск	Поверхностная плотность ленты	Типовое применение
ЛСК-Т 0,12 мм	0,12 мм	+0,03 / -0,01 мм	180 ± 15 г/м²	Кабели нг(А)-FRLS, нг(А)-FRHF малых и средних сечений жил, типовое исполнение «лёгкого» класса огнестойкости — основной складской артикул
ЛСК-Т 0,14 мм	0,14 мм	+0,03 / -0,01 мм	200 ± 15 г/м²	Кабели с повышенными требованиями по электрической стойкости макета, кабели для атомных и метрополитеновских объектов с продлённым временем сохранения работоспособности

Содержание кремнийорганического связующего в обеих толщинах одинаковое — 14 ± 3 % от массы ленты. Прирост поверхностной плотности с 180 до 200 г/м² при увеличении толщины на 0,02 мм объясняется пропорциональным ростом массы слюдяной бумаги — связующее держится в той же доле, что необходимо для одинакового технологического поведения ленты в кабельной намотке вне зависимости от выбранной толщины. На складе ИзолитПром в типовом ассортименте — ЛСК-Т 0,12 мм; размер по толщине 0,14 мм доставляется по согласованию или из текущих остатков.

На текущий момент в каталоге представлен один товарный артикул — ЛСК-Т 0,12 мм, как наиболее массовая позиция кабельного заводы. Если нужна 0,14 мм или нестандартная ширина ролика — звоните, рассчитаем под конкретный заказ.

Для Красноярского края материал актуален с учётом резко континентального климата с зимними температурами до −40 °C — слюдяная изоляция сохраняет геометрию листа и не становится хрупкой.

Технические характеристики ленты ЛСК-Т

Тип слюды	Флогопит KMg₃[AlSi₃O₁₀](OH,F)₂ — магниевая слюда, термостойкая до 950 °C, не выделяет связную воду до 700–800 °C (в отличие от мусковита, который начинает дегидратироваться от 600 °C)
Слюдяная бумага	Флогопитовая, плотность 120 ± 10 г/м² (справочное значение)
Связующее	Кремнийорганический (силиконовый) лак специальной кабельной рецептуры, 14 ± 3 % по массе
Подложка	Стеклоткань электротехническая по ГОСТ 19170-73 с одной стороны
Толщины	0,12 и 0,14 мм с допуском +0,03 / -0,01 мм
Поверхностная плотность ленты	180 ± 15 г/м² (для 0,12 мм) и 200 ± 15 г/м² (для 0,14 мм)
Класс нагревостойкости (длительный)	C (220 °C) по ГОСТ 8865-93
Работоспособность при пожаре	До 900 °C при кратковременном воздействии пламени; диэлектрический барьер сохраняется до 3 часов и более в зависимости от конструкции кабеля и числа слоёв намотки
Пробивное напряжение ленты, не менее	1,4 кВ (для 0,12 мм) и 1,6 кВ (для 0,14 мм) — измеряется по толщине одного слоя ленты
Пробивное напряжение макета (исходное)	≥ 3,5 кВ — макет в виде двухслойной намотки с 50 % перекрытием. Это основной кабельный показатель, по нему ведётся приёмо-сдаточный контроль
Пробивное напряжение макета после прогрева 850 °C × 3 ч	≥ 3,0 кВ — испытание имитирует условие пожара в кабельной трассе. Показатель ≥ 3,0 кВ означает: после 3 часов воздействия температуры 850 °C изоляционный барьер ленты сохраняет 86 % исходной электрической прочности
Удельная разрушающая нагрузка, не менее	80 Н/см — соответствует механической прочности ленты при кабельной намотке с ограниченным натяжением. Меньше, чем у ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями (≥160–200 Н/см), но достаточно для кабельных лентоизолировочных линий
Размеры ролика	Диаметр 220–320 мм, втулка с внутренним диаметром 76 ± 1 мм. Конструкция совместима с большинством российских кабельных лентоизолировочных станков
Ширины роликов	4, 5, 6, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 мм. Узкие 4–10 мм — для кабелей малых сечений; средние 15–25 мм — основной диапазон; широкие 30–50 мм — для кабелей крупного сечения и сборных жил
Гарантийный срок хранения	12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ

В кабельной отрасли электрическую прочность в кВ/мм для ЛСК-Т, как правило, не нормируют — нормируется пробивное напряжение макета (двухслойная намотка с 50 % перекрытием). Это связано с тем, что в реальной кабельной конструкции лента работает не как одиночный слой, а как послойный «черепичный» барьер с перекрытием, и реальная прочность определяется именно конфигурацией намотки, а не идеализированной погонной величиной. Подробнее об этом — в разделе «Особенности нормирования» ниже.

Условное обозначение ЛСК-Т при заказе

В заявке на ЛСК-Т чаще всего указывают: марку, толщину, ширину ролика, ссылку на ТУ производства, требуемое количество в погонных метрах или килограммах. Примеры обозначения:

Толщина 0,12 мм, ширина ролика 25 мм	Лента ЛСК-Т 0,12×25 ТУ предприятия
Толщина 0,14 мм, ширина 20 мм	Лента ЛСК-Т 0,14×20 ТУ предприятия
Толщина 0,12 мм, ширина 8 мм для кабелей малых сечений	Лента ЛСК-Т 0,12×8 ТУ предприятия
Толщина 0,12 мм, ширина 50 мм для сборных жил	Лента ЛСК-Т 0,12×50 ТУ предприятия

Если в спецификации присутствуют требования к огнестойкости готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 (категории FE 30 / 60 / 90 / 180 минут) или по ГОСТ Р 53315, желательно дополнительно указать целевой класс огнестойкости — это поможет на этапе согласования партии подтвердить соответствие пробивного напряжения макета после прогрева требуемому времени работы при пожаре.

Огнестойкие кабели нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF — главное применение ЛСК-Т

Лента ЛСК-Т создавалась именно для этого сегмента: огнестойкие кабели систем безопасности, питающие важные клиенты при пожаре в здании. Эти кабели маркируются по ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» и связанным стандартам:

• нг(А)-FRLS — кабель не распространяющий горение по категории A (нг(А)), огнестойкий (FR = Fire Resistant), с пониженным дымо- и газовыделением (LS = Low Smoke). Применение: общественные здания, торговые центры, метрополитен, аэропорты, промышленные объекты — везде, где при пожаре требуется уход людей через задымлённое помещение.
• нг(А)-FRHF — то же, но с галогенов нет (HF = Halogen Free). Кабель не выделяет агрессивных галогенных газов при горении — требование для атомных электростанций, серверных, музеев, хранилищ чувствительной электроники, объектов культурного наследия, где галогенные продукты горения недопустимы.

В обоих типах кабелей ЛСК-Т выполняет одну и ту же функцию: диэлектрический барьер между токопроводящей жилой и оболочкой, сохраняющий целостность электрической изоляции при температуре пламени 750–950 °C. При обычной работе кабеля (длительная температура жилы до 90 °C для медных жил, до 70 °C для термостойкого исполнения) лента нагружена незначительно — её резерв полностью раскрывается только в условиях пожара.

Что нормирует ГОСТ IEC 60331

Стандарт ГОСТ IEC 60331-21-2011 «Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Сохранение работоспособности» нормирует методику, по которой кабельный образец длиной 1,2 м укладывается на горелку с пламенем, обеспечивающим температуру 750 ± 50 °C в зоне воздействия. На жилы подаётся номинальное рабочее напряжение, и в течение установленного времени (30, 60, 90 или 180 минут — в зависимости от категории FE) фиксируется отсутствие пробоя между жилами и на оболочку. После окончания времени испытания и охлаждения кабель должен выдержать испытание повышенным напряжением.

Для российских кабельных заводов сохранение работоспособности при пожаре подтверждается помимо этого по ГОСТ Р МЭК 60331-1-2-2009 (для кабелей сечением свыше 20 мм²) и ГОСТ Р МЭК 60331-2-2009 (для лёгких кабелей до 20 мм²). Категории огнестойкости в обозначении кабеля по ГОСТ Р 53315: FE-30, FE-60, FE-90, FE-180 — цифры обозначают минуты работоспособности при пожаре.

Категории FE / EI / PH

В современной российской практике параллельно с FE (functional integrity при пожаре по горелке) задействуется немецкая система DIN 4102-12 с категориями EI 30 / 60 / 90 / 120 (огнезащитная обёртка кабеля, тестируется в печи) и британская BS 6387 с категориями PH 30 / 60 / 90 / 120 (для кабельных трасс пожарной сигнализации). Все три системы взаимно сопоставимы по времени, но имеют разные методики испытаний. ЛСК-Т совместима со всеми тремя — выбор конкретной испытательной программы зависит от страны-заказчика и стандарта проектной документации.

ГОСТ IEC 60332 — нераспространение горения

Помимо собственно «огнестойкости» (FR), огнестойкие кабели обязательно проходят испытания на нераспространение горения по серии ГОСТ IEC 60332-1 (одиночный кабель), ГОСТ IEC 60332-3 (пучок кабелей в кабельной трассе). За эти испытания отвечает не сама ЛСК-Т, а оболочка кабеля (как правило, полиолефиновая для LS / HF исполнений). Но без огнестойкого слоя ленты сертификация по нг(А)-FR... невозможна — оболочка только тушится, а внутренние пробои исключает именно слюдяной барьер.

Поведение ЛСК-Т при пожаре в кабельной трассе

Огнестойкость флогопитовой ленты на силиконовом связующем обеспечивается совокупностью трёх физико-химических факторов:

1. Термостойкость флогопита

Флогопит KMg₃[AlSi₃O₁₀](OH,F)₂ — магниевая слюда, кристаллическая структура которой не разрушается до 1000 °C короткими пиками. Мусковит (KAl₂[AlSi₃O₁₀](OH)₂) теряет связную воду существенно раньше — от 600 °C, и при пожаре его электрические параметры деградируют быстрее. Связная вода (гидроксильные группы и фтор) удерживается в кристалле до температуры 700–800 °C, и только после этой границы начинается дегидратация с потерей электрических свойств. Это и есть ключевая причина выбора флогопита, а не мусковита, для огнестойких кабелей.

2. Спекание кремнийорганического связующего

При нагреве выше 220 °C силиконовое связующее теряет органическую составляющую с выделением газообразных продуктов разложения, и в зоне воздействия пламени образуется керамический остаток на основе SiO₂. Этот остаток не теряет связь между слюдяной бумагой и стеклотканью даже при температуре 800–950 °C — в этом уникальное свойство силикона по сравнению с эпоксидными или полиэфирными связующими, которые при той же температуре полностью выгорают и не оставляют диэлектрического остатка.

3. Конструктив намотки с перекрытием

Лента наматывается с перекрытием 50 % — каждый виток наполовину перекрывает предыдущий. Если в одном слое возникает локальный термический дефект (например, пузырь газа от горящей оболочки кабеля), второй слой сохраняет электрическую изоляцию. Это даёт двухслойный «черепичный» барьер по всей длине жилы. Реальная вероятность сквозного пробоя при пожаре определяется именно этой избыточностью, а не электрической прочностью одного слоя.

📋 Что показывает приёмо-сдаточное испытание макета 850 °C × 3 ч. Проверяет все три фактора одновременно: флогопит должен сохранить структурную целостность, силикон — образовать керамический остаток, конструкция намотки 50 % перекрытия — не дать сквозной канал пробоя. Норма ≥ 3,0 кВ после 3 часов прогрева — это 86 % от исходных 3,5 кВ. Снижение электрической прочности на 14 % за 3 часа высокотемпературного воздействия в реальных условиях пожара означает, что кабельная линия способна питать критическую нагрузку (вентиляторы дымоудаления, насосы пожаротушения, система оповещения) на протяжении всего регламентного времени эвакуации.

Особенности нормирования: пробивное макета вместо погонной прочности

Это важный методический раздел. Если вы сравниваете ЛСК-Т с обмоточными лентами серий ЛСЭП-934, ЛСК-110 или ЛСЭК-5, разница в подходах к нормированию может ввести в заблуждение.

Для обмоточных лент ключевой нормированный параметр — электрическая прочность в кВ/мм (например, ≥ 45 кВ/мм для ЛСЭП-934-ТПл). Это лабораторный показатель, измеряемый на образце ленты в плоском конденсаторе по ГОСТ 6433.3. Он удобен для расчёта изоляционных систем электрических машин, где лента укладывается с многократным повторением и важна именно «удельная» электрическая стойкость единицы толщины.

Для кабельных лент подход другой. Реальная конструкция кабеля — двухслойная намотка ленты с перекрытием 50 % на жилу определённого диаметра. Электрическая стойкость такой намотки зависит не только от свойств самой ленты, но и от равномерности перекрытия, диаметра жилы (радиус кривизны влияет на распределение поля), плотности укладки. Вследствие этого в ТУ нормируется не «удельная электрическая прочность», а пробивное напряжение макета — реального двухслойного намоточного образца.

Параметр	Что нормируется	Где измеряется	Норма для ЛСК-Т
Пробивное напряжение ленты	На одиночном слое в плоском конденсаторе	Лабораторное испытание исходной ленты	≥ 1,4 кВ (0,12) / ≥ 1,6 кВ (0,14)
Пробивное напряжение макета (исходное)	На двухслойной намотке с перекрытием 50 % на образце-стержне	Имитация реальной кабельной конструкции	≥ 3,5 кВ
Пробивное напряжение макета после 850 °C × 3 ч	То же, после термообработки в печи	Имитация условий пожара в кабельной трассе	≥ 3,0 кВ

Соотношение «исходное → после прогрева» для ЛСК-Т составляет 3,5 → 3,0 кВ, то есть 86 % сохранения электрической прочности после 3 часов при 850 °C. Это и есть тот «запас», ради которого огнестойкая кабельная лента вообще существует — обычная мусковитовая лента на эпоксидном связующем после такой обработки потеряет 99 % исходной прочности и фактически развалится.

Для расчёта применимости ЛСК-Т в конкретном кабеле инженер берёт пробивное макета (≥ 3,0 кВ после прогрева), делит на коэффициент запаса (для огнестойких кабелей рекомендуется k_зап ≥ 1,5–2 для пожарного режима), получает максимально допустимое рабочее напряжение между жилами при пожаре. Для типового кабеля 0,66 кВ или 1 кВ номинальное напряжение в десятки раз ниже расчётного предела при пожаре — то есть, ЛСК-Т имеет огромный электрический запас даже после полного цикла высокотемпературного воздействия. Лимитирующим становится не электрика, а механическая целостность кабельной конструкции после охлаждения.

Класс нагревостойкости C по ГОСТ 8865-93

Классификация изоляционных систем по нагревостойкости установлена ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация». Стандарт нормирует семь классов длительной рабочей температуры: Y (90 °C), A (105 °C), E (120 °C), B (130 °C), F (155 °C), H (180 °C), N (200 °C), R / C (220 °C). ЛСК-Т относится к высшему практическому классу — C (220 °C). В этой системе ограничивающий элемент — кремнийорганическое связующее: оно не теряет диэлектрические свойства до 220 °C длительно. Стеклоткань и флогопитовая бумага имеют значительно больший запас по температуре (до 600 и 950 °C соответственно), но в системе «лента целиком» нормируется именно по самому слабому компоненту — связующему.

Параллельно с длительной рабочей температурой 220 °C для ЛСК-Т нормируется кратковременная стойкость при пожаре до 900 °C в течение 3 часов. Это нестандартное «комбинированное» нормирование: длительный режим — по ГОСТ 8865-93, кратковременный пожарный — по ГОСТ IEC 60331. Для кабельной ленты такая «двухрежимная» спецификация — норма; для обмоточной ленты обмотки электрической машины кратковременный пожарный режим, как правило, не нормируется, потому что машина при пожаре чаще всего отключается защитой.

Отраслевые применения ЛСК-Т

Атомные электростанции

Кабельная сеть АЭС — отдельная отрасль с самыми жёсткими в стране требованиями по огнестойкости. Кабели систем безопасности (системы аварийного охлаждения реактора, системы аварийной защиты, контроль и управление) должны сохранять работоспособность при пожаре в кабельном помещении на протяжении не менее 180 минут по ГОСТ IEC 60331. Это — категория FE-180, верхний предел в номенклатуре огнестойких кабелей. Для кабелей этого класса ЛСК-Т наматывается чаще всего в три слоя с перекрытием 50 %, что даёт шестикратное черепичное перекрытие и обеспечивает требуемое время.

Дополнительно для АЭС обязательно требование HF (Halogen Free) — оболочка кабеля не должна выделять галогенные газы при горении, чтобы не повредить датчики и системы управления в смежных отсеках. ЛСК-Т совместима с любыми безгалогенными оболочками (полиолефиновые композиции на основе сшитого полиэтилена, EVA и им подобные).

Метрополитен и подземные сооружения

Кабели систем тоннельной вентиляции, аварийного освещения тоннелей, систем оповещения и связи в метро — обязательно огнестойкие, обычно категории FE-90 или FE-180 с требованием LS (низкое дымовыделение). Это обусловлено особенностями эвакуации в тоннеле: путь до ближайшего выхода может занимать 15–30 минут, в течение которых системы вентиляции и освещения должны работать. Толщины ЛСК-Т 0,12 мм с двумя слоями достаточно для большинства метровских применений; для самых ответственных линий (вентиляция перегонных тоннелей, связь с диспетчерским центром) задействуется размер по толщине 0,14 мм или больше слоёв намотки.

Аэропорты и общественные здания

Кабельная инфраструктура аэропортов, торговых центров, гостиниц, общественных зданий с большим скоплением людей — требование российских СНиП и СП по противопожарной безопасности. Огнестойкие кабели нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF категории FE-30 или FE-60 питают системы оповещения, противопожарную автоматику, лифты для эвакуации МГН, аварийное освещение. ЛСК-Т 0,12 мм — основная размер по толщине для этого сегмента.

Промышленные объекты с повышенной пожарной нагрузкой

Нефтехимические комбинаты, металлургические заводы, объекты переработки твёрдого топлива, установки СПГ — везде, где пожар представляет особую угрозу персоналу и технологии, требуются огнестойкие кабели для систем аварийной защиты, отсечной арматуры, контроля и управления. ЛСК-Т здесь применяется в тех же конструктивных сочетаниях, что и в общественных зданиях, но к оболочке регулярно дополнительно предъявляются требования по маслостойкости и стойкости к ультрафиолету.

Замена асбосодержащих материалов

Исторически в советской кабельной отрасли для огнестойких кабелей применялись асбестосодержащие ленты. После запрета асбеста в Европе и постепенного отказа от него в России (асбест признан канцерогенным материалом по классификации МАИР Группа 1) флогопитовые ленты на силиконе стали безальтернативным заменителем. ЛСК-Т — типовое решение для модернизации кабельных линий, изначально спроектированных под асбестовую обёртку: те же толщины, те же ширины, аналогичная намотка, но без проблем с экологией и сертификацией. Многие кабельные линии 1970–1990-х годов на промышленных объектах сейчас перепроектируются с заменой асбестовой ленты на ЛСК-Т.

Дополнительное применение: машины постоянного тока

В некоторых отраслевых ТУ ЛСК-Т упоминается как изоляционный продукт класса H (180 °C) для заводы и ремонта электрических машин, включая полюсные катушки машин постоянного тока. Это альтернативное применение, отличное от основного кабельного. На сайте ИзолитПром мы фокусируемся на кабельной номенклатуре по действующему ТУ предприятия — для машинных применений ленты класса H–C предлагаются другие позиции каталога (см. ниже раздел «Место в номенклатуре»). Если в вашем проекте машин постоянного тока историческая спецификация требует именно «лента ЛСК-Т» — звоните, обсудим возможность поставки под конкретную задачу.

Технология намотки ЛСК-Т на кабельной линии

В отличие от обмоточных лент электрических машин, ЛСК-Т наносится на токопроводящую жилу в заводских условиях — на специализированной кабельной лентоизолировочной линии. Ручная намотка задействуется только для прототипных и единичных образцов, серийное производство огнестойкого кабеля без механизированной линии экономически нецелесообразно.

Положение ленты при намотке

Стандартное положение: стеклоткань — наружу, флогопитовая бумага со связующим — к жиле. Обоснование: стеклоткань выполняет роль механического каркаса при последующих технологических операциях (наложение оболочки экструзией, охлаждение, перемотка), а флогопитовая бумага — диэлектрический барьер, который должен иметь максимально плотный контакт с проводящей жилой. Это противоположно положению ТПл-лент в обмотках электрических машин, где плёнку обычно ставят к проводу для защиты от разрядов между витками.

Перекрытие и число слоёв

Стандартное перекрытие — 50 %. Это даёт «черепичный» двухслойный барьер. Для повышенных категорий огнестойкости (FE-180, FE-120) задействуется намотка в два или три слоя с тем же перекрытием — результат: четырёх- или шестикратное перекрытие на каждом радиальном сечении кабеля. Натяжение ленты на лентоизолировочной линии — 5–15 Н на ленту шириной 25 мм; для узких лент 8–15 мм пропорционально меньше. Превышение натяжения приводит к растяжке и микроразрывам слюдяной бумаги; недостаток — к рыхлой укладке с неконтролируемыми воздушными промежутками.

Подогрев перед намоткой

Не требуется. Лента остаётся гибкой при комнатной температуре 18–25 °C. Если намотка ведётся в холодном цеху (зимой при температуре ниже 15 °C), целесообразно прогреть рулон до 20 °C — это снизит риск микротрещин в стеклоткани при изгибе. Никаких специальных режимов «активации» связующего перед намоткой ЛСК-Т не требует — силикон работает «как есть», его сшивка завершается в ходе экструзии оболочки кабеля при 150–200 °C.

Совместимость с экструзией оболочки

После намотки ЛСК-Т кабельная заготовка проходит экструзию полимерной оболочки. Совместимость со стандартными кабельными оболочками — полная: сшитый полиэтилен (XLPE), полиолефиновые композиции (LS / HF), безгалогенные термопласты, ПВХ-композиции пониженной горючести. Тепловой режим экструзии до 200 °C ленте не вредит — рабочий длительный класс C соответствует именно этому диапазону.

Как выбрать толщину ЛСК-Т и число слоёв

Выбор сводится к двум независимым решениям: толщина одного слоя и число слоёв намотки.

Размер по толщине — двух вариантов: 0,12 или 0,14 мм. Алгоритм:

• Для кабелей малых и средних сечений жил (до 10 мм²) — достаточно 0,12 мм. Это основной складской артикул.
• Для кабелей с повышенными требованиями по огнестойкости (FE-180 для АЭС, метро, тоннелей) или для кабелей крупных сечений (где радиус кривизны жилы больше и удельная электрическая нагрузка на ленту меньше, но требуется больший общий запас) — 0,14 мм.

Число слоёв — определяется конструктором кабеля по результатам испытаний готового изделия по ГОСТ IEC 60331. ГОСТ нормирует поведение кабеля в сборе, не рецептуру намотки; ориентировочные значения ниже даны для типовых FRLS/FRHF-кабелей среднего сечения и не заменяют результат сертификационных испытаний:

Категория FE	Время работоспособности, мин	Ориентировочное* число слоёв ЛСК-Т 0,12 мм при 50 % перекрытии
FE-30	30	1 слой (= 2-кратное черепичное перекрытие)
FE-60	60	1–2 слоя
FE-90	90	2 слоя (= 4-кратное перекрытие)
FE-180	180	3 слоя (= 6-кратное перекрытие); или 2 слоя ленты 0,14 мм

Конкретное число слоёв постоянно подтверждается испытаниями готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 с заверением протокола испытаний в аккредитованной лаборатории. Приведённая в таблице ориентировочная схема работает для типовых кабелей нг(А)-FRLS / FRHF среднего сечения и не является окончательной — конструктивный расчёт огнестойкого кабеля требует учёта диаметра жилы, типа оболочки, стандарта испытания, географии заказчика. По вопросам конструкторского расчёта — звоните, поможем подобрать число слоёв под конкретное ТЗ.

Место ЛСК-Т в номенклатуре слюдинитовых лент

Среди слюдинитовых лент ЛСК-Т занимает узкую кабельную нишу. Понять её положение удобнее всего через две оси — слюда (мусковит / флогопит) и связующее (эпоксид / силикон). Кабельные применения преимущественно сосредоточены в правом столбце:

Связующее → / ↓ Слюда	Эпоксидный компаунд	Полиэфирно-эпоксидный лак (934)	Кремнийорганика (силикон)
Мусковит	ЛСК-110-ТПл (B, машинная)	ЛСЭП-934-ТПл (F, машинная)	ЛСК-СС (H, машинная)
Флогопит	ЛСП-Н-ТПл (H)	Флогтерм 934 (F → C)	ЛСК-Т (C, кабельная), Микатерм 452 (C, авиационные кабели)
Слюдопласт	ЛСП-ТТ (B), ЛСП-F-2Пл (F)	—	ЛИКО-ТТ (H)

Из таблицы видно, что у ЛСК-Т есть всего один близкий «сосед» — Микатерм 452 — тоже флогопитовая лента на силиконе класса C. Но у Микатерм 452 другое целевое применение: бортовые авиационные кабели с режимом 1100 °C × 15 минут, а у ЛСК-Т — стационарные кабели систем безопасности с режимом 850 °C × 3 часа. Это два разных профиля огнестойкости: «короткий, экстремальный» против «длительный, умеренный».

Прямого «второго» производителя ЛСК-Т в нашей номенклатуре нет — это собственная нишевая позиция кабельного сегмента. Близкая по химии лента Флогтерм 934 в исполнении класса C с пропиткой может частично замещать ЛСК-Т в кабельных применениях, но имеет другое связующее (полиэфирно-эпоксидное вместо силикона) и другой профиль электрической прочности по толщинам.

ЛСК-Т vs ЛСК-ТТ — одна или две стеклоткани

В номенклатуре есть «парная» марка — ЛСК-ТТ с двумя стеклотканными подложками. Принципиальное отличие — конструктив и диапазон толщин:

Параметр	ЛСК-Т (одна стеклоткань)	ЛСК-ТТ (две стеклоткани)
Конструкция	Стеклоткань + флогопитовая бумага + силикон	Стеклоткань + флогопитовая бумага + стеклоткань + силикон
Толщины	0,12 и 0,14 мм	0,17 / 0,26 / 0,35 мм
Слюда	Флогопит	Флогопит
Связующее	Кремнийорганическое (силикон)	Кремнийорганическое (силикон)
Класс длительный	C (220 °C)	C (220 °C)
Стойкость при пожаре	900 °C, ≥ 3 ч	900 °C, ≥ 3 ч
Удельная разрушающая нагрузка	≥ 80 Н/см	≥ 160–200 Н/см
Целевая область	Кабели общепромышленные малых и средних сечений	Кабели крупных сечений, кабели спецназначения с повышенными механическими нагрузками

Электрические показатели базовой огнестойкости у обеих марок аналогичны — выбор по ЛСК-Т vs ЛСК-ТТ ведётся по конструктивным и механическим соображениям. Когда выбирать ЛСК-ТТ вместо ЛСК-Т: при намотке на жилы крупного сечения с большим радиусом кривизны, при ленте, проходящей через дополнительные технологические операции (например, в усиленных кабелях с двойной экструзионной обработкой), при повышенных требованиях к механической стойкости готовой кабельной обмотки (например, для подвижных кабелей мостовых кранов в горячих цехах).

ЛСК-Т vs Микатерм 452 — стационарные vs бортовые кабели

Обе ленты — флогопитовые на силиконе класса C, но решают разные кабельные задачи:

Параметр	ЛСК-Т	Микатерм 452
Профиль огнестойкости	Длительный, умеренный: 900 °C × 3 ч	Короткий, экстремальный: 1100 °C × 15 мин
Целевая область	Кабели АЭС, метро, аэропортов, промышленных объектов	Бортовые авиационные кабели, кабели спецтехники, корабельные системы
Состав	Флогопит + стеклоткань + силикон	Флогопит + полиимид + силикон
Сертификация	ГОСТ IEC 60331 (FE-30 / 60 / 90 / 180)	Авиационные ТУ, отраслевые стандарты ВВС / морфлота

Разница «3 часа при 850–900 °C» против «15 минут при 1100 °C» — это два разных физических сценария. ЛСК-Т для авиации не годится (15 минут при 1100 °C она не выдержит), Микатерм 452 для стационарных систем избыточно дорог. Первый — реальный пожар в здании, где успешная эвакуация занимает часы; второй — краткий тепловой удар при возгорании в герметичном отсеке самолёта, где спасает быстрая локализация. Каждая марка — под свою задачу.

Совместимость ЛСК-Т с материалами кабельной конструкции

В отличие от обмоточных лент, ЛСК-Т не пропитывается в технологическом процессе — кремнийорганическое связующее отверждается в ходе намотки и последующей экструзии оболочки. Совместимость рассматривается с тремя категориями смежных материалов:

Токопроводящие жилы

• Медь круглая, секторная, сборная — полная совместимость, кремнийорганический лак не взаимодействует с медью при рабочих температурах
• Медь луженая (Sn-покрытие) — совместима, лужение даже улучшает сцепление слюдяной бумаги при намотке
• Алюминий — совместим, при условии соблюдения температурного режима экструзии (до 200 °C, не выше точки рекристаллизации алюминия)
• Сплавы термопар — совместима, ЛСК-Т исторически применяется в кабелях термопарных систем АЭС

Кабельные оболочки

• ПВХ-композиции пониженной горючести (LS) — совместима
• Безгалогенные полиолефиновые композиции (HF) — совместима, типовая пара для кабелей нг(А)-FRHF
• Сшитый полиэтилен (XLPE) — совместима, при условии правильно выбранного температурного режима пероксидного или силанового сшивания
• Резины (EPDM, силикон) — совместима, силиконовая оболочка особенно хорошо «дополняет» ЛСК-Т в кабелях для горячих цехов
• Тефлон (PTFE) — совместима, применяется в кабелях экстремальной термостойкости и химической стойкости

Заполнители и обмоточные нити

Между жилами многожильного кабеля и под общей оболочкой как правило располагается заполнитель — нити из синтетических полимеров (полипропилен, аралид, нейлон) или природных (хлопок, джут). Полная совместимость со всеми указанными материалами; для кабелей категории HF необходим безгалогенный заполнитель.

Лента ЛСК-Т по ТУ предприятия — версии и аналоги

ЛСК-Т выпускается по техническим условиям производства-изготовителя. Действующая версия — редакция 2013 года, заменившая редакцию 2007 года. Все ключевые параметры (флогопитовая бумага, силиконовое связующее, толщины 0,12 и 0,14 мм, класс C 220 °C) едины для текущей редакции и поддерживаются всеми отечественными производителями этой марки.

В открытых источниках по различным предприятиям встречается кроме того описание ЛСК-Т как «ленты для изоляции полюсных катушек машин постоянного тока класса H (180 °C)». Это связано с существованием параллельной редакции ТУ под ту же марку, но с другими целевыми применениями и другим классом нагревостойкости. На сайте ИзолитПром мы продаём ЛСК-Т по основной кабельной редакции ТУ (класс C, 220 °C, кабельные применения). Если в вашей проектной документации присутствует ссылка на ЛСК-Т в иной редакции с иным классом нагревостойкости — обязательно уточните при заказе, чтобы паспорт партии соответствовал ожиданиям приёмки.

⚠️ Несовпадение в открытых источниках по классу нагревостойкости. Часть сайтов производителей описывает ЛСК-Т как класс C (220 °C) с кабельным назначением, другая часть — как класс H (180 °C) с применением в машинах постоянного тока. Это не «ошибка» — это две действующие редакции ТУ под одну марочную аббревиатуру. На нашем складе — кабельная редакция, класс C. Уточняйте при заказе, если у вас в спецификации иные параметры.

Контроль качества и паспорт партии ЛСК-Т

Каждая партия ленты ЛСК-Т доставляется с паспортом качества. В паспорте указываются:

• Обозначение ленты (марка, толщина, ширина ролика, ссылка на ТУ предприятия)
• Номер партии, дата изготовления, гарантийный срок
• Тип слюды (флогопит) и слюдяной бумаги, поверхностная плотность
• Тип связующего (кремнийорганический лак), фактическая массовая доля
• Поверхностная плотность ленты (фактическое значение)
• Пробивное напряжение ленты в одном слое — фактическое значение, не менее норматива
• Пробивное напряжение макета (двухслойного, 50 % перекрытия) — исходное
• Пробивное напряжение макета после прогрева 850 °C × 3 ч — для контроля огнестойкости
• Удельная разрушающая нагрузка — не менее 80 Н/см
• Отметка ОТК и подпись ответственного лица

Для кабельных производств с обязательной сертификацией готового кабеля по ГОСТ IEC 60331 целесообразно дополнительно запрашивать протокол расширенных испытаний партии с указанием:

• Стабильности пробивного напряжения макета по серии измерений (среднее ± σ)
• Огнестойкости макета при температуре, превышающей паспортную (например, 950 °C × 3 ч — по специальному требованию заказчика, сверх стандартной программы 850 °C × 3 ч)
• Стойкости к термоциклированию (нагрев — охлаждение, имитация эксплуатационных условий)

Расширенные испытания проводятся по запросу — обращайтесь, согласуем программу под конкретный кабель.

Типичные ошибки при заказе и применении ЛСК-Т

1. Путаница с серией ЛСК-110

Самая частая ошибка по совпадению начала аббревиатуры. ЛСК-110-ТПл (cat 598), ЛСК-110-СПл (cat 652), ЛСК-110-ТТ (cat 634), ЛСК-110-СТ (cat 633) — это обмоточные мусковитовые ленты на эпоксидном компаунде класса B (130 °C), для электрических машин. ЛСК-Т (этой страницы) — кабельная флогопитовая лента на силиконе класса C (220 °C), для огнестойких кабелей. Если в спецификации без расшифровки написано «ЛСК», уточните полное обозначение — три буквы и дефис делают разницу между двумя совершенно разными изделиями.

2. Применение в обмоточных системах электрических машин класса B–F

ЛСК-Т разработана для кабелей. В обмоточные системы электрических машин (генераторы, двигатели, трансформаторы) она не применим технологически — нет привычной для машин системы кВ/мм нормирования, нет совместимости с VPI-пропиткой типовыми компаундами КП-303Н, нет режима отверждения «10 ч × 160–180 °C». Для машин класса C берите Микатерм 452 или Флогтерм 934 в исполнении класса C. Для машин класса H — Элмикатерм 524019. Для машин класса B–F — серию ЛСК-110-ТПл / СПл или ЛСЭП-934-ТПл.

3. Заказ толщины 0,17 или 0,26 мм «в серии ЛСК-Т»

В серии ЛСК-Т нормированы только две толщины — 0,12 и 0,14 мм. Если в проекте предусмотрена ЛСК-Т 0,17 или 0,26 мм — это, скорее всего, опечатка, и фактически имеется в виду ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями (толщины 0,17 / 0,26 / 0,35 мм). Уточните у конструкторов проекта.

4. Игнорирование требования по перекрытию намотки

50 % перекрытие — стандарт огнестойкой намотки. Если на лентоизолировочной линии настройка перекрытия съехала до 30–40 % (например, после смены передаточного отношения шестерён или после неправильной заправки), готовый кабель может не пройти испытания по ГОСТ IEC 60331 даже при сохранённой норме пробивного макета на образце. Регламентный контроль перекрытия — обязателен на каждой смене линии.

5. Хранение в условиях повышенной влажности

Кремнийорганическое связующее само по себе негигроскопично, но флогопитовая слюдяная бумага — да. В условиях влажности выше 80 % без герметичной упаковки лента впитывает влагу, что может изменить свойства при последующей экструзии оболочки. Хранить рулоны в оригинальной полиэтиленовой упаковке с пакетиком силикагеля; вскрывать партию непосредственно перед запуском в кабельную линию.

Хранение и транспортировка ЛСК-Т

Условия хранения по ГОСТ 26103-84 и действующему ТУ предприятия:

• Сухое помещение, отапливаемое в холодное время года
• Температура воздуха 15–35 °C
• Относительная влажность не выше 80 %
• Защита от прямых солнечных лучей
• Расстояние до источников тепла (радиаторы, инфракрасные обогреватели) не менее 1 м
• Хранение рулонов горизонтально на стеллажах в оригинальной упаковке

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий. По истечении гарантийного срока партия может быть проверена повторно на соответствие нормам ТУ — особое внимание уделяется пробивному напряжению макета и удельной разрушающей нагрузке. При положительных результатах допускается продление срока на 6 месяцев с записью в паспорте партии.

Транспортировка — крытым транспортом, защищая от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Длительная перевозка летом при температурах салона выше 40 °C нежелательна — кремнийорганическое связующее не «преждевременно отверждается», как это бывает у эпоксидных лент, но может частично деформировать ролик при контакте с горячей металлической стенкой кузова. Для дальних перевозок в жаркое время рекомендуем использовать рефрижерированный транспорт или термоупаковку.

Частые вопросы по ленте ЛСК-Т

Чем ЛСК-Т отличается от ЛСК-110-ТПл?

Принципиально разные ленты. Совпадает только начало аббревиатуры «ЛСК», что нередко приводит к путанице. ЛСК-Т — кабельная, флогопит, силикон, класс C (220 °C), для огнестойких кабелей нг(А)-FRLS / FRHF. ЛСК-110-ТПл — машинная, мусковит, эпоксидный компаунд, класс B (130 °C), для пазовой и витковой изоляции электрических машин общепромышленного назначения. Это две разные категории каталога, не взаимозаменяемые.

Какая толщина ЛСК-Т наиболее ходовая?

0,12 мм — главный складской артикул. Подходит для подавляющего большинства огнестойких кабелей нг(А)-FRLS и нг(А)-FRHF категорий FE-30, FE-60, FE-90 при намотке в 1–2 слоя. Размер по толщине 0,14 мм задействуется реже — для кабелей с повышенными требованиями (FE-180, кабели АЭС, кабели метро магистральных тоннелей).

Сохраняет ли ЛСК-Т работоспособность при пожаре до 1000 °C?

Не до 1000 °C, а до 900 °C при кратковременном воздействии длительностью до 3 часов. По справочным данным флогопит не теряет структурную целостность и до 950 °C, но в составе ленты имеет значение совокупная стойкость с учётом разложения связующего и поведения стеклоткани. Гарантированная по приёмо-сдаточному испытанию граница — 850 °C × 3 ч с пробивным макета ≥ 3,0 кВ. Для коротких пиков до 1000 °C функция сохраняется, но в пределах нормирования по ТУ это уже «выход за паспорт» — при необходимости расчёта на 1000 °C × краткий пик согласуйте программу испытаний партии отдельно.

Какое перекрытие при намотке считается стандартным?

50 % — двухслойное «черепичное» перекрытие. При повышенных требованиях по огнестойкости (FE-180) намотка ведётся в 2–3 слоя, что даёт четырёх- или шестикратное перекрытие на каждом радиальном сечении.

Применим ли ЛСК-Т для бортовых авиационных кабелей?

В стационарных кабелях и кабелях обычного авиационного оборудования — годен. Для бортовых кабелей с режимом «1100 °C × 15 мин» (короткий тепловой удар при возгорании в герметичном отсеке) лучше использовать Микатерм 452 — там полиимидная плёнка и специальная рецептура силикона, выдерживающая более высокую температуру кратковременно. ЛСК-Т создавалась под другой профиль — длительное умеренное горение (850–900 °C × 3 ч), типичное для пожара в здании или тоннеле.

Транспортные компании ПЭК, Деловые Линии, КИТ, Энергия обслуживают Красноярск ежедневно — типовой срок до терминала составляет 0–1 день.

Можно ли применять ЛСК-Т для термопарных кабелей?

Да, ЛСК-Т исторически используется в термопарных кабелях АЭС и других систем, где требуется огнестойкость и совместимость со сплавами термопар. Класс C (220 °C) позволяет работать в зонах, прилегающих к технологическому оборудованию с высокой температурой. Конкретные параметры намотки и сечений — по согласованию.

Есть ли паспорт качества и сертификат на ЛСК-Т?

Паспорт качества — да, с каждой партией. На слюдинитовые кабельные ленты по ТУ производства паспорт качества системе ГОСТ Р не оформляется (нет обязательного государственного стандарта на эту узкую категорию). Для огнестойкого кабеля целиком как готового изделия — обязательная сертификация по ГОСТ IEC 60331 и ГОСТ 31565-2012 в аккредитованной лаборатории; в этой сертификации лента ЛСК-Т выступает как один из компонентов кабельной конструкции.

Какой минимальный заказ ЛСК-Т?

От 1 ролика. Для постоянных промышленных потребителей — поставка по графику с регламентным запасом на складе. Для разовых заказов и прототипных партий — отгрузка от одного ролика, ширину ролика подбираем под технологическую задачу.

Нормативные и справочные источники

• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — основа классификации ЛСК-Т по классу C (220 °C).
• ГОСТ 26103-84 «Материалы электроизоляционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» — нормирует условия хранения и транспортировки слюдинитовых лент.
• ГОСТ 19170-73 «Стеклоткань конструкционного назначения» — нормирует характеристики стеклотканевой подложки в составе ЛСК-Т.
• ГОСТ IEC 60331-21-2011 «Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 21. Сохранение работоспособности. Процедуры и требования. Кабели на номинальное напряжение до 0,6/1,0 кВ» — основная методика подтверждения огнестойкости готового кабеля с лентой ЛСК-Т.
• ГОСТ Р МЭК 60331-1-2-2009 и ГОСТ Р МЭК 60331-2-2009 — российские варианты испытаний по огнестойкости для разных сечений кабелей.
• ГОСТ IEC 60332-1, ГОСТ IEC 60332-3 — испытания на нераспространение горения (одиночный кабель и пучок); сопровождают сертификацию по огнестойкости.
• ГОСТ Р 53315-2009 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» — общие требования к огнестойким кабелям категорий FE-30 / 60 / 90 / 180.
• ГОСТ 31565-2012 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» — основные требования к маркировке и нормированию пожаробезопасности кабелей нг(А)-FRLS, нг(А)-FRHF.
• DIN 4102-12 — немецкая система категорий огнестойкости кабельных трасс EI 30 / 60 / 90 / 120 (применяется в международных проектах).
• BS 6387 — британская система категорий PH 30 / 60 / 90 / 120 для кабелей пожарной сигнализации.
• IEC 60371-3-1 «Specification for individual materials. Sheet 1: Mica paper» — международная классификация слюдяной бумаги, в том числе флогопитовой.
• Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», том 2, Энергоатомиздат, 1988 — раздел по слюдяным электроизоляционным материалам, термические свойства мусковита и флогопита.
• Серебряков С.А. «Электроматериаловедение», 2005 — современная справочная литература по слюдяной изоляции, в том числе данные по огнестойкости флогопита до 950–1000 °C.

Заказать ленту ЛСК-Т для огнестойких кабелей

Толщина 0,12 мм в наиболее востребованных ширинах (15, 20, 25, 30 мм) — на складе ИзолитПром в Красноярске и Москве, отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Размер по толщине 0,14 мм и нестандартные ширины (4, 5, 6, 8, 10, 35, 40, 45, 50 мм) — поставляются под заказ или из текущих остатков.

Для кабельных заводов и проектных институтов:

• Поставка по графику с регламентным складским запасом
• Паспорт партии с расширенным протоколом испытаний (по запросу — пробивное макета после 850 / 950 °C, серийная статистика, термоциклирование)
• Согласование специфических требований ТЗ на стадии заявки — целевой класс огнестойкости готового кабеля (FE-30 / 60 / 90 / 180), требования по галогенам, по дымовыделению, по совместимости с экструзионным оборудованием

Для разовых заказов, прототипов, ремонтных производств — отгрузка от 1 ролика. Доставка по России — ПЭК, Деловые линии, СДЭК; для отгрузок в адрес предприятий АЭС, объектов МО, режимных производств — собственная логистика по согласованию.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите на 2852007@bk.ru — пришлём паспорт партии для согласования с инженерным отделом, рассчитаем стоимость с учётом ширины ролика, длины намотки и количества.

Смотрите помимо этого: ЛСК-ТТ с двумя стеклотканями для кабелей крупного сечения; Микатерм 452 для бортовых авиационных кабелей класса C; Флогтерм 934 для применений на стыке «огнестойкий кабель — высоковольтная машина»; общая категория огнестойких лент для кабелей с подбором по параметрам; общий каталог слюдинитовых лент.