Изделия из миканита в Красноярске

Изделия из миканита — это механически обработанные и формованные детали из листового миканита и слюдопласта, изготавливаемые по чертежам заказчика. Номенклатура широкая: прокладки и шайбы под токовводы, формованные трубки и втулки на оправке, манжеты тяговых электродвигателей, гильзы стержневых обмоток, торцевые колпачки и фигурные подкладки. Толщины ходовых прокладок укладываются в диапазон 0,15–5 мм, трубки формуются диаметром от 5 до 100 мм.

На производстве в ходу две основные технологии. Первая — ЧПУ-фрезеровка листового материала: получаем точную геометрию с допуском ±0,1 мм, что критично для пазов статора и нажимных колец генераторов. Вторая — горячая формовка при 150–170 °C на металлической оправке, по ней делаются трубки, гильзы и манжеты из формовочного миканита ФМГ/ФМК. Тонкие детали до 2 мм режутся на гильотине или лазером, серийные шайбы идут через высечной штамп.

Под каждый тип изделия подбираем основу. Гибкий ГМС/ГФС — для тонких прокладок, прокладочный ПМГ/ПФГ — для шайб и подкладок 0,5–3 мм, коллекторный КФШ — для манжет тяговых ТЭД, термоупорный ТПФ/ТПМ — для деталей, работающих выше 200 °C. Изготовление ведётся по нашим техническим условиям: по техническим условиям на изделия для электротехнических машин, по техническим условиям на термоупорную группу, по техническим условиям на прокладки и шайбы, по техническим условиям на формованные трубки и втулки, по техническим условиям на ЧПУ-фрезеровку.

Прокладки и шайбы из ПМГ ставятся на токовводы, под нажимные кольца генераторов и в пазы статоров крупных электрических машин. Здесь главное — повторяемость размера: ЧПУ-фрезеровка удерживает контур в пределах ±0,1 мм, поэтому пакет прокладок собирается без ручной подгонки. Дистанционные подкладки в обмотках идут из гибкого ГМС толщиной 0,2–0,5 мм.

Манжеты для тяговых электродвигателей — отдельное направление. Их формуют горячей навивкой коллекторного миканита КФШ на стержень при 150–170 °C, после остывания манжета держит форму и работает по классу H. Применяется на электровозах, метропоездах и мостовых кранах при ремонте якорей и коллекторных узлов. Формованные гильзы из ФМГ обжимают стержневые обмотки крупных двигателей и гидрогенераторов.

Термоупорные изделия из ТПФ/ТПМ — шайбы и прокладки под анодными штангами электролизёров, изоляционные элементы индукционных печей, детали в зонах с длительной температурой 250–500 °C. Под чертёж режем нестандартные фигурные детали лазером — это типовой запрос для ремонтных служб машиностроительных заводов.

В Красноярске основной спрос на изделия из миканита идёт от трёх групп потребителей. Электроремонтные подразделения железной дороги и метрополитена заказывают манжеты и гильзы для перемотки тяговых электродвигателей — это ритмичная номенклатура с фиксированными чертежами. Локомотиво- и вагоноремонтные подразделения работают с такими позициями постоянно.

Алюминиевой металлургии региона — а это крупные электролизные производства региона — нужны термоупорные шайбы и прокладки из ТПФ под анодные штанги. Условия жёсткие: пары фтора, длительный нагрев, поэтому идёт термоупорная группа по по техническим условиям. Энергетика — Гидроэлектростанции и тепловая генерация края используют изоляционные кольца, нажимные прокладки и подкладки при ремонте генераторов. Машиностроительные предприятия региона приходит с нестандартными чертежами под единичные и мелкосерийные партии.

Все позиции делаем по ЧПУ или горячей формовкой на собственном производстве. Склад листового миканита держим в Красноярске на ул. Затонской, 32/1 — типовые прокладки и шайбы отгружаются в течение 0–1 рабочего дня, изделия по новому чертежу — после согласования карты раскроя.