Миканит гибкий ГМС-ББ ГОСТ 6120-75 — снабжение электроремонтных предприятий в Красноярске

Миканит гибкий ГМС-ББ — листовой электроизоляционный продукт из слюды-мусковита с масляно-глифталевым светлым связующим, оклеенный с двух сторон тонкой бумагой (отсюда «-ББ» — бумага с двух сторон, буквально «Бумага-Бумага»). Бумажный слой — тонкий-тонкий, толщиной как калька, в готовом листе его видно только как матовую светлую поверхность. Внешне ГМС-ББ похож на обычный ГМС, но при внимательном осмотре на срезе различимы два слоя бумаги, между ними — слюдяной пакет с пониженной долей слюды (>50% против 75–90% у ГМС) и повышенной долей летучих (до 10% против ≤5% у ГМС). Производство наша компания по ГОСТ 6120-75 с паспортом качества. Класс нагревостойкости B по ГОСТ 8865-93 (до 130 °C).

Ключевое назначение ГМС-ББ — прокладки и пазовая изоляция в безпропиточных изоляционных системах, где вакуумно-нагнетательная пропитка не предусмотрена технологией или невозможна по конструктиву машины. Бумажная оклейка даёт материалу повышенную эластичность при укладке и «собственную» адгезию между витками катушек — пропитка здесь принципиально не нужна. Важно: при переходе с обычного ГМС на ГМС-ББ нормы электрической прочности падают с ≥28 / ≥24 кВ/мм до ≥21 / ≥17 кВ/мм (ВС, диапазон 0,15–0,25 / 0,30–0,50) — материалы не взаимозаменяемы, это отдельный подкласс по ГОСТ 6120-75.

Что означает марка ГМС-ББ

Буквенное обозначение по ГОСТ 6120-75 раскодируется так:

• Г — гибкий (тип миканита; не путать с формовочным «Ф» по ГОСТ 6122-75 и прокладочным «П» по ГОСТ 6121-75)
• М — мусковит (калиевая слюда, K₂O·3Al₂O₃·6SiO₂·2H₂O)
• С — светлый лак, масляно-глифталевый (альтернативы: «Ч» — битумно-масляный чёрный, «К» — кремнийорганический)
• -ББ — бумага с двух сторон (обе буквы «Б» — по одной на каждую сторону листа; материал оклеен тонкой бумагой по обеим плоскостям)

По Корицкому Ю.В., «Справочник по электротехническим материалам», том 2, Энергоатомиздат, 1988, Таблица 19.1 — ГМС-ББ относится к группе гибких миканитов на слюде-мусковит с двусторонней бумажной оклейкой, целевое назначение — прокладочные элементы и пазовая изоляция в сухих (безпропиточных) системах. Снижение доли слюды с 75–90% до >50% по массе обусловлено технологией получения: часть объёма занимают бумажные слои, что при сохранении внешней толщины листа уменьшает относительную долю слюды.

Сорта миканита: высший (ВС) и первый (1С)

ГОСТ 6120-75 нормирует для ГМС-ББ два сорта — высший (ВС) и первый (1С). Для ББ-материалов различий в нормированной электрической прочности между сортами практически нет (в отличие от обычных ГМС/ГМЧ), но допуски толщины для ВС жёстче:

Параметр	Высший сорт (ВС)	Первый сорт (1С)
Электрическая прочность при 0,15–0,25 мм	≥21 кВ/мм	≥21 кВ/мм
Электрическая прочность при 0,30–0,50 мм	≥17 кВ/мм	≥16 кВ/мм
Допуск толщины 0,20 мм	+0,05 / -0,04 мм	±0,12 мм
Допуск толщины 0,25 мм	±0,05 мм	±0,12 мм
Допуск толщины 0,30 мм	±0,06 мм	±0,15 мм
Допуск толщины 0,40 мм	±0,07 мм	±0,15 мм
Допуск толщины 0,50 мм	±0,08 мм	±0,15 мм

Источник — Таблица 1 и Таблица 3 ГОСТ 6120-75. Производитель поставляет оба сорта. Нормативный ряд пробивного по Табл. 4 ГОСТ 6120-75 для ББ — 0,20 / 0,25 / 0,30 / 0,40 / 0,50 мм.

Технические характеристики ГМС-ББ

Тип слюды	Мусковит, >50% (Табл. 3 ГОСТ 6120-75 для группы ББ)
Связующее	Масляно-глифталевый лак (светлый), 10–25%
Бумажная оклейка	Тонкая электроизоляционная бумага с двух сторон листа (толщина бумажного слоя «как калька» — около 20–40 мкм с каждой стороны)
Летучих веществ	≤10% (у обычного ГМС — ≤5%, повышение связано с включением бумажных слоёв)
Нормативные толщины	0,20 · 0,25 · 0,30 · 0,40 · 0,50 мм (нормативные точки ГОСТ 6120-75 для ББ-вариантов). Промежуточные толщины 0,15 / 0,35 / 0,45 мм и нестандартная 0,10 мм не нормируются ГОСТом для ББ и на сайте не представлены.
Размер листа	от 450 до 1100 мм по каждой стороне, допуск ±15 мм (ГОСТ 25045-81 п. 1.3). Стандартный складской размер ИзолитПром — 600×900 мм.
Плотность	~1,74 г/см³ по Прил. 2 ГОСТ 6120-75; в каталоге калькулятор использует 2,0 г/см³ с запасом.
Класс нагревостойкости	B, длительно до 130 °C (ГОСТ 8865-93)
Удельное объёмное электрич. сопротивление	≥1·10¹³ Ом·см в исходном состоянии / ≥1·10¹² Ом·см после 48 ч при 95% влажности (Табл. 3 ГОСТ 6120-75)
Испытание на изгиб	Вокруг оправки D = 100 × толщины без расслаивания и отслоения бумаги (ГОСТ 25045-81 п. 5.10)
Гарантийный срок хранения	3 месяца со дня изготовления (ГОСТ 6120-75 п. 6.2)

Условное обозначение при заказе

По ГОСТ 6120-75 (раздел 1) в обозначение миканита ГМС-ББ входят: сорт, марка, размер по толщине, размер слюды и её сорт, обозначение стандарта. Примеры:

Высший сорт, 0,3 мм, слюда размера 20, сорт 1	Миканит ВС ГМС-ББ 0,30—20—1 ГОСТ 6120-75
Первый сорт, 0,4 мм, слюда размера 15, сорт 1	Миканит 1С ГМС-ББ 0,40—15—1 ГОСТ 6120-75

Для ББ-вариантов в ГОСТ 6120-75 предусмотрена слюда размеров 20, 15, 10, 6 мм — это мелкая слюдяная крошка, получаемая при отходах основного заводы.

Сравнение марок миканита гибкого по ГОСТ 6120-75

ГОСТ 6120-75 нормирует 9 марок миканита гибкого. Пять «основных» — ГМС, ГМЧ, ГФС, ГФЧ, ГФК — и четыре «-ББ» варианта с бумажной оклейкой. Все ББ-варианты (включая ГМС-ББ) имеют существенно более низкую электрическую прочность, чем соответствующие «базовые» марки, и назначение у них другое — безпропиточные системы и прокладки, а не пазовая изоляция с последующей пропиткой.

Марка	Слюда	Связующее	Эл.прочность 0,30–0,50 мм (ВС/1С)	Класс / t°	Применение
ГМС	Мусковит	Масляно-глифталевый (светлый)	≥24 / ≥23 кВ/мм	B / 130 °C	Пазовая изоляция с пропиткой
ГМС-ББ	Мусковит	Масляно-глифталевый (светлый), бумага с двух сторон	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки и пазовая изоляция в безпропиточных системах
ГМЧ-ББ	Мусковит	Битумно-масляный (чёрный), бумага с двух сторон	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки безпропиточные на битумной основе
ГФС-ББ	Флогопит	Масляно-глифталевый (светлый), бумага с двух сторон	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки флогопитные безпропиточные
ГФЧ-ББ	Флогопит	Битумно-масляный (чёрный), бумага с двух сторон	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки флогопит+битум безпропиточные

Все ББ-варианты имеют одинаковую норму электрической прочности по ГОСТ 6120-75 Табл. 3 (≥21 / ≥17 ВС и ≥21 / ≥16 1С для диапазонов 0,15–0,25 / 0,30–0,50 мм). Различаются по слюде (мусковит / флогопит) и связующему (светлый глифталь / чёрный битум). Для безпропиточных систем с температурой работы на границе класса B рекомендуется флогопитный вариант (ГФС-ББ или ГФЧ-ББ).

Пробивное напряжение по толщинам

ГОСТ 6120-75 нормирует пробивное напряжение для ББ-вариантов в пяти точках: 0,20 / 0,25 / 0,30 / 0,40 / 0,50 мм. На сайте представлены именно эти нормированные толщины.

Толщина, мм	Пробивное, кВ	Масса 1 м², кг	Типовое применение
0,20	≥2,3	0,350	Сухие трансформаторы ТСЗ, TSL до 1000 кВА	К товару →
0,25	≥2,7	0,430	Сухие реакторы до 10 кВ, катушки РОМ, РБА	К товару →
0,30	≥2,7	0,520	Пазовые прокладки ДАЗО воздушного охлаждения	К товару →
0,40	≥3,8	0,695	Прокладки в сухих трансформаторах ТРДН, ТМГ до 10 кВ	К товару →
0,50	≥5,0	0,870	Крупные безпропиточные двигатели 4АЗМ, АРС-180	К товару →

Масса 1 м² — по Приложению 2 ГОСТ 6120-75 (одинакова для ББ и не-ББ вариантов одной толщины). Нормативные значения пробивного — по Табл. 4 ГОСТ 6120-75 для ББ-вариантов.

Обратите внимание на «полочку» 0,25–0,30 мм: пробивное в этих двух точках одинаково (≥2,7 кВ). Это особенность нормативной таблицы для ББ — переходный участок между «тонким» и «толстым» диапазоном, где рост толщины 0,05 мм не даёт прироста пробивного. Для рабочих напряжений 600–1000 В на этом участке выбирают 0,30 мм как более механически прочный продукт.

Класс нагревостойкости B по ГОСТ 8865-93

Класс нагревостойкости изоляционной системы определяется по ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация». ГМС-ББ входит в системы класса B, рассчитанные на длительную рабочую температуру 130 °C. Ограничивающий фактор — масляно-глифталевое связующее: при более высокой температуре лак размягчается и теряет механическую прочность. Сама слюда-мусковит термически сохраняет работоспособность при значительно больше (до 600 °C кратковременно по Корицкому), бумага оклейки — конструктивный элемент, удерживающий мелкую слюдяную набивку, а не первичный ограничитель класса.

Особенность ББ-исполнения в составе класса B: у обычного ГМС допускается небольшой тепловой запас по чисто-слюдяной компоненте в короткие пики; у ГМС-ББ этого запаса практически нет — при длительном превышении 130 °C тонкая бумажная оклейка становится хрупкой и теряет адгезию к слюде, лист начинает расслаиваться. Поэтому в расчётах ГМС-ББ нужно использовать строго 130 °C, без условных «10–15 градусов запаса».

Для применений выше 130 °C в номенклатуре ГОСТ 6120-75 есть ГФК с кремнийорганическим связующим для класса H (180 °C), но он выпускается без ББ-варианта — бумаги, стойкой к 180 °C в сочетании с кремнийорганикой, ГОСТ 6120-75 не предусматривает.

Отраслевые применения ГМС-ББ

Безпропиточные изоляционные системы двигателей

В этих машинах технология сборки не включает операцию вакуумно-нагнетательной пропитки — бумажная оклейка ГМС-ББ гарантирует «собственную» адгезию между витками катушек и выполняет роль мягкой прослойки между обмоткой и стенкой паза. Основное применение ГМС-ББ — пазовые прокладки и межслойная изоляция в асинхронных двигателях безпропиточного исполнения: ДАЗО (двигатели асинхронные с замкнутым самовентилированием), 4АН (с непосредственным охлаждением обмотки воздухом), 4АЗМ (защищённые малых габаритов), АРС (серия для специальных нужд).

Сухие трансформаторы и реакторы

В этом оборудовании изоляция работает без жидкого диэлектрика, и бумажная оклейка миканита — часть сухой изоляционной системы с собственной воздушной «дышащей» структурой. Сухие распределительные трансформаторы классов ТСЗ, TSL, ТРДН, ТМГ мощностью до 1000–2500 кВА и сухие шунтирующие реакторы РОМ, РБА до 10 кВ используют ГМС-ББ как межслойные прокладки в обмотке высокой стороны и в качестве экранов между слоями.

Микродвигатели и приборостроение

Микродвигатели серий АОЛ, АОЛБ, микромашины автоматики, сельсины, тахогенераторы и вспомогательные исполнительные двигатели — компактные машины малой мощности, где технологически невозможно уложить пропитанную обмотку из-за малого сечения пазов. Здесь ГМС-ББ тонких толщин (0,15–0,25 мм) применяется в пазовой изоляции с «сухой» укладкой витков.

Региональные потребители — электроремонтные подразделения промышленных предприятий, обмоточные участки, ремонт силовых трансформаторов.

Катушки пускателей и электроаппаратов

Катушки магнитных пускателей, контакторов, релейной автоматики, тяговых электромагнитов — всё это «сухие» катушки без пропитки, где ГМС-ББ подкладывается под медь обмотки в качестве корпусной изоляции и межслойной прокладки. В катушках контакторов КТПВ, магнитных пускателей ПМЕ, ПМЛ серий 0,30–0,40 мм используется штатно.

Как выбрать толщину ГМС-ББ

Расчёт толщины прокладок в безпропиточной изоляционной системе основан на понятии коэффициента запаса электрической прочности (Б.М. Тареев, «Электрорадиоматериалы», 1978):

k_зап = U_пр / U_ном,

где U_пр — минимальное пробивное напряжение прокладки (для ГМС-ББ — по Табл. 4 ГОСТ 6120-75 в нормативных точках или по паспорту), U_ном — номинальное рабочее напряжение. Для безпропиточных систем типичные значения k_зап — 5–10, то есть выше, чем для пропитанных систем (3–5). Причина: без пропитки между волокнами бумажной оклейки сохраняется воздух, а воздух — значительно худший диэлектрик, чем пропиточный лак. Запас компенсирует это.

Тареев подчёркивает: в сухих системах электрическая прочность существенно зависит от влажности воздуха. При росте влажности с 50 до 95% пробивное напряжение снижается на 20–40%. ГОСТ 6120-75 фиксирует норму удельного сопротивления после 48 ч при 95% влажности — не менее 10¹² Ом·см, что в 10 раз меньше исходного.

Для Красноярского края материал актуален с учётом резко континентального климата с зимними температурами до −40 °C — слюдяная изоляция сохраняет геометрию листа и не становится хрупкой.

Корицкий (том 2, §19.3) приводит нормированные значения средней электрической прочности E_пр и пробивного U_пр «в отдельных точках» для всех марок. Для ГМС-ББ эти значения соответствуют цифрам в Табл. 3 и 4 ГОСТ 6120-75.

Практический алгоритм выбора: по U_ном и k_зап = 7 (среднее значение для безпропиточных систем) вычисляют требуемое U_пр. Пример: для прокладок катушки контактора 380 В k_зап = 7 → U_пр ≥ 2,7 кВ → применим ГМС-ББ толщиной 0,25 мм (норма ≥2,7 кВ). При напряжении 1140 В катушек сухого реактора k_зап = 5 → U_пр ≥ 5,7 кВ → требуется 0,50 мм (норма ≥5,0 кВ) — здесь уже ближе к пределу, логично использовать два слоя 0,30 мм с перекрытием стыков.

Место ГМС-ББ в номенклатуре миканитов

Миканит гибкий по ГОСТ 6120-75 — один из четырёх типов миканитов, нормированных советскими стандартами на основе щипаной слюды. ГМС-ББ относится к подгруппе ББ-вариантов — эта подгруппа есть только среди гибких миканитов, в других ГОСТах её нет.

Тип миканита	ГОСТ	Марки	Толщины	Связующие	Ключевое отличие
Гибкий	6120-75	ГМС, ГМЧ, ГФС, ГФЧ, ГФК + ГМС-ББ / ГМЧ-ББ / ГФС-ББ / ГФЧ-ББ	0,15–0,50 мм	Масляно-глифталевый / битумно-масляный / кремнийорганический, для ББ-вариантов — дополнительно бумажная оклейка	Гибкость, подгруппа ББ — оклейка бумагой с двух сторон для безпропиточных систем
Коллекторный	2196-75	КФШ, КФГ, КФШ-1, КФП, КФП-1, КФА, КФГС	0,40–1,50 мм	Ш — шеллак; Г — глифталевая смола; П — полиэфирная смола; А — с добавкой аммония фосфорнокислого; С — специальное	Жёсткий материал для изоляции между коллекторными пластинами машин постоянного тока. ББ-вариантов нет.
Формовочный	6122-75	ФМГ, ФМГА, ФМК, ФМП, ФМПА, ФФГ, ФФГА, ФФК, ФФКА, ФФП, ФФПА	0,15–1,50 мм	Г — глифталь; П — полиэфир; К — кремнийорганика; А — пониженное содержание связующего	Формуется при нагреве. ББ-вариантов нет.
Прокладочный	6121-75	ПМГ, ПФГ, ПФК	0,15 мм (ПФК); 0,50–5,0 мм	Г — глифталь; К — кремнийорганика	Жёсткий толстый материал для неизгибаемых прокладок. ББ-вариантов нет.

ГМС-ББ выбирают, когда нужна гибкая прокладка с бумажной оклейкой для безпропиточной изоляционной системы: сухие трансформаторы, обмотки двигателей без пропитки, катушки пускателей. Если по технологии предусмотрена вакуумно-нагнетательная пропитка — ставят обычный ГМС (без ББ), который даст электрическую прочность в 1,4 раза выше. Если нужна жёсткая прокладка — прокладочный миканит по ГОСТ 6121-75.

Импортные аналоги ГМС-ББ

В мировой практике гибкий миканит с двусторонней бумажной оклейкой для безпропиточных систем выпускают несколько производителей:

• Von Roll (Швейцария) — в серии Samicapor, Samicabond, Mical присутствуют аналоги ББ-варианта с папиром (paper-backed) и флисовой оклейкой.
• Cogebi (Бельгия / Чехия) — серия Cogemicanite Paper включает миканиты с бумажной оклейкой для сухих трансформаторов и безпропиточных катушек.
• Pamica (Китай) — широкий ассортимент бюджетных аналогов ГМС-ББ с маркировкой типа 5440, 5442 (стандарт IEC 60371-3-1).

Серии и обозначения у импортных производителей не стандартизированы по ГОСТ. Замена ГМС-ББ на импортный аналог требует сверки технических паспортов — состава связующего, доли слюды, нормированной электрической прочности, типа бумажной оклейки и её термостойкости. По ТУ российских предприятий импортные материалы принимаются как альтернатива при наличии подтверждающих документов и согласования с заказчиком.

Совместимость с пропиточными составами

ГМС-ББ не предназначен для работы в пропитанных изоляционных системах. Бумажная оклейка — функциональный элемент безпропиточной изоляции, в пропиточном процессе она впитывает большое количество лака, что меняет геометрию и электрические свойства непредсказуемо (локальное набухание, неоднородное распределение связующего).

Если по конструкции машины требуется последующая пропитка обмотки — используется обычный ГМС без бумажной оклейки. Он имеет значительно более высокую электрическую прочность (≥24 кВ/мм против ≥17 для ББ в диапазоне 0,30–0,50 мм) и спроектирован под совместную работу с глифталевыми и эпоксидными пропиточными лаками класса B. Обратная замена ГМС на ГМС-ББ в пропиточных системах недопустима.

ГМС-ББ по ГОСТ 6120-75 и ГМС-ББ по ТУ 273314-011

Производитель поставляет также ГМС-ББ по ТУ 273314-011-32394549-2018 с расширенным диапазоном толщин и особыми размерами листа — для случаев, когда в спецификации заказчика нет жёсткого требования именно ГОСТа. Выбор между ГОСТ и ТУ:

• ГОСТ 6120-75 (этот раздел) — нормативные толщины 0,20–0,50 мм, обязательные для поставок на государственные предприятия, при сертификации по ГОСТ Р и прямом требовании в технической документации заказчика.
• ТУ 273314-011 — расширенный диапазон толщин (1,0; 1,5; 2,0 мм) и индивидуальные размеры листов. Применяется при отсутствии требования ГОСТа в спецификации.

Контроль качества и паспорт изделия

Каждая партия ГМС-ББ доставляется с паспортом качества завода-изготовителя, содержащим:

• Обозначение изделия (сорт, марка, толщина, размер и сорт слюды, ГОСТ)
• Номер партии и дата изготовления
• Результаты приёмо-сдаточных испытаний — электрическая прочность, пробивное напряжение, массовая доля слюды, массовая доля летучих, массовая доля связующего
• Качество бумажной оклейки — визуальный контроль на отслоение, пузыри, разрывы
• Штамп ОТК и подпись ответственного лица

Дополнительно по запросу выдаётся паспорт качества ГОСТ 6120-75. Для поставок в трансформаторостроение — дополнительно протокол испытаний на нагревостойкость и влагостойкость.

Типичные ошибки при выборе ГМС-ББ

1. Замена обычного ГМС на ГМС-ББ в пропиточной системе

Самая частая и критическая ошибка. Электрическая прочность ГМС-ББ — ≥17 кВ/мм (0,30–0,50 мм, ВС) против ≥24 кВ/мм у обычного ГМС — падение на 29%. Кроме того, бумажная оклейка впитывает пропиточный лак с непредсказуемым изменением геометрии и электрических характеристик. Если в оригинальной конструкции стоит ГМС — не замещать на ГМС-ББ без согласования с конструктором машины.

2. Использование в условиях повышенной влажности без защиты

Бумажная оклейка гигроскопична. В условиях влажности выше 80% без последующей герметизации обмотки ГМС-ББ впитывает влагу и электрическая прочность падает на 30–40% от исходной. Для применения во влажных средах (суда, тропическое исполнение) требуется либо пропитка (но тогда это уже не ГМС-ББ, а ГМС), либо герметизация корпуса машины с влагопоглотителями.

3. Эксплуатация длительно на границе 130 °C

Температурный запас ГМС-ББ меньше, чем у обычного ГМС: ограничитель — масляно-глифталевое связующее (класс B), а бумажная оклейка при 125–130 °C в течение нескольких тысяч часов становится хрупкой и теряет адгезию. Для длительной работы на границе 130 °C разумнее брать флогопитный вариант ГФС-ББ (та же основа класса B, но флогопит стабильнее на пределе) или переходить на обычный ГФС (без бумажной оклейки) с пропиткой.

4. Использование ГМС-ББ в тяговых и крановых машинах с пропиткой

Исторически в тяговых и крановых машинах никогда не применялся ГМС-ББ — только обычный ГМС или ГМЧ. Если в документации машины указан «миканит ГМС-ББ» — чаще всего это опечатка и имеется в виду «ГМС». Причины — ударные нагрузки на обмотку, требование пропитки для виброустойчивости, частые перегревы. Уточняйте у конструкторов.

Хранение и транспортировка

Условия хранения: сухое помещение, тепловой режим 15–35 °C, относительная влажность до 80%, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. ГМС-ББ чувствителен к влажности сильнее, чем обычный ГМС — из-за бумажной оклейки. Рекомендуется хранение в оригинальной упаковке с силикагелем или в сухом климатическом шкафу. Хранить в горизонтальном положении стопками.

Гарантийный срок хранения по ГОСТ 6120-75 п. 6.2 — 3 месяца со дня изготовления. По истечении срока продукт проверяется повторно на соответствие требованиям ГОСТ — особое внимание удельному сопротивлению после влажной выдержки.

Транспортировка — в крытом транспорте, предохраняя от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков. Бумажная оклейка чувствительна к механическим повреждениям — при перегрузке использовать прокладки между стопами листов.

Частые вопросы

Чем ГМС-ББ отличается от ГМС?

Три существенных отличия. Первое — бумажная оклейка с двух сторон (у ГМС её нет). Второе — пониженное содержание слюды (>50% вместо 75–90%). Третье — значительно меньшая электрическая прочность: ≥17 кВ/мм против ≥24 у ГМС в диапазоне 0,30–0,50 мм. Назначение также разное: ГМС — для пропиточных систем, ГМС-ББ — для безпропиточных. Материалы не взаимозаменяемы.

Что означает «-ББ» — «без бумаги»?

Нет, наоборот. «-ББ» расшифровывается как «Бумага-Бумага» — бумажная оклейка с двух сторон листа. Это частая путаница: по первой ассоциации кажется «без бумаги», но в действительности две буквы «Б» означают по одной на каждую сторону. Визуально ГМС-ББ отличается от ГМС светлой матовой поверхностью от бумаги (ГМС — чистый глянцевый слой лака на слюде).

Можно ли ГМС-ББ пропитать для повышения пробивного?

Технически лак впитается, но результат непредсказуем: бумажная оклейка впитывает лак в разной степени по площади, возникают локальные «набухания» геометрии, электрические показатели становятся неоднородными. Если нужна пропитка — берите обычный ГМС. ГМС-ББ работает только «насухо», как спроектирован.

Есть ли сертификат?

Да, с каждой партией доставляется заводской паспорт качества и по запросу — расширенный протокол испытаний соответствия ГОСТ 6120-75.

Можно ли нарезать листы ГМС-ББ под нужный размер?

Да, ИзолитПром выполняет резку от 1 листа под индивидуальные размеры в пределах ГОСТ 25045-81 (450–1100 мм). При резке бумажная оклейка иногда отрывается по кромке — это нормально, электрически не критично. Для ответственных применений в сухих трансформаторах по требованию заказчика выполняется резка с закругленными или герметизированными кромками.

Как отличить ГМС-ББ от ГМС при приёмке?

Визуально: ГМС-ББ имеет матовую светлую поверхность с двух сторон (бумага), видимую на срезе как тонкую светлую полосу 20–40 мкм с каждой стороны. Обычный ГМС — однородный глянцевый слой лака без бумажных прослоек. Пальцем при приёмке можно попробовать «скатать» бумагу на краю листа — у ГМС-ББ она отделяется тонким слоем; у обычного ГМС такой сепарации нет. Главное — сверять маркировку на упаковке с паспортом партии.

Нормативные и справочные источники

• ГОСТ 6120-75 «Миканит гибкий. Технические условия» — Таблица 1 (допуски толщин), Таблица 3 (состав ББ-вариантов, электрическая прочность), Таблица 4 (пробивное напряжение), Приложение 2 (средняя масса 1 м²), Приложение 3 (коды ОКП).
• ГОСТ 25045-81 «Миканиты электроизоляционные на основе щипаной слюды. Общие технические условия» — размеры листов (п. 1.3), методы испытаний, проверка гибкости на оправке (п. 5.10).
• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — классы нагревостойкости Y/A/E/B/F/H/C.
• Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», том 2, Энергоатомиздат, 1988 — Раздел 19, Таблица 19.1.
• Тареев Б.М. «Электротехнические материалы», 7-е изд., Энергоатомиздат, 1985 — диэлектрические свойства бумаги и слюды в сухих системах.
• ГОСТ 3028 — требования к слюде-сырью (размеры 20, 15, 10, 6 мм — для ББ-вариантов).

Заказать ГМС-ББ по ГОСТ 6120-75

Все нормативные толщины ББ-ряда (0,20 · 0,25 · 0,30 · 0,40 · 0,50 мм) — в наличии на складе в Красноярске и Москве. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Скидка от 100 кг.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru — рассчитаем цена с учётом количества, размера листов и сорта.

Нестандартные толщины (1,0; 1,5; 2,0 мм) и особые размеры — в разделе миканит гибкий по ТУ 273314-011.