Миканит гибкий ГФЧ-ББ ГОСТ 6120-75 — снабжение электроремонтных предприятий в Красноярске

Миканит гибкий ГФЧ-ББ — листовой диэлектрический продукт на слюде-флогопит со связующим из битумно-масляного (чёрного) лака и оклеенный с двух сторон тонким слоем бумаги. Производится ООО «ИзолитПром» по ГОСТ 6120-75 с выдачей паспорта качества и паспорта качества. Предназначен для безпропиточных изоляционных систем класса нагревостойкости B (до 130 °C по ГОСТ 8865-93) — в первую очередь в машинах и аппаратах, длительно работающих на верхней границе температурного диапазона класса B (120–130 °C): металлургические установки, судовые электромашины, прокатные станы, электроприводы кранов цехов с повышенной температурой окружающей среды.

Что означает марка ГФЧ-ББ

Буквенное обозначение по ГОСТ 6120-75 раскодируется так:

• Г — гибкий (тип миканита; отличается от формовочного «Ф» и прокладочного «П»)
• Ф — флогопит (магниевая слюда KMg₃AlSi₃O₁₀(OH)₂; альтернатива — «М» мусковит)
• Ч — битумно-масляный чёрный лак (альтернативы: «С» — масляно-глифталевый светлый, «К» — кремнийорганический)
• -ББ — вариант со слюдой мелких размеров (20, 15, 10 и 6 мм по ГОСТ 3028) с тонкой бумажной подложкой с двух сторон (калька), пониженным массовым содержанием слюды (>50%) и повышенной долей летучих (до 10%). Применяется в безпропиточных системах

Цвет материала ГФЧ-ББ — тёмно-коричневый / чёрный: прямое следствие применения битумно-масляного (чёрного) лака. Визуально не отличить от ГМЧ-ББ — оба «Ч»-марки одинакового тёмного цвета. Различить можно только по маркировке партии, по паспорту качества или по лабораторному анализу (мусковит и флогопит химически разные: флогопит содержит магний, мусковит — калий и алюминий, не считая кремнезёма).

Согласно Корицкому Ю.В., «Справочник по электротехническим материалам» (том 2, Энергоатомиздат, 1988, Таблица 19.1) — ГФЧ-ББ относится к группе миканитов гибких на слюде-флогопит с битумно-масляным связующим и пониженным содержанием слюды, рассчитанных на работу без пропитки в условиях повышенной тепловой нагрузки.

Сорта миканита: высший (ВС) и первый (1С)

ГОСТ 6120-75 нормирует два сорта миканита ГФЧ-ББ: высший сорт (ВС) и первый сорт (1С). Различия — в допусках по толщине и в минимальной электрической прочности:

Параметр	Высший сорт (ВС)	Первый сорт (1С)
Электрическая прочность при 0,15–0,25 мм	≥21 кВ/мм	≥21 кВ/мм
Электрическая прочность при 0,30–0,50 мм	≥17 кВ/мм	≥16 кВ/мм
Допуск толщины 0,20 мм	+0,05 / -0,04 мм	±0,12 мм
Допуск толщины 0,25 мм	±0,05 мм	±0,12 мм
Допуск толщины 0,30 мм	±0,06 мм	±0,15 мм
Допуск толщины 0,40 мм	±0,07 мм	±0,15 мм
Допуск толщины 0,50 мм	±0,08 мм	±0,15 мм

Источник — Таблица 1 и Таблица 3 ГОСТ 6120-75. Электрическая прочность у ГФЧ-ББ (17/16 кВ/мм на толстых листах) идентична ГМЧ-ББ — разница между марками не в пробивном, а в типе слюды и, как следствие, в стойкости к длительному нагреву у верхней границы класса B.

Технические характеристики ГФЧ-ББ

Тип слюды	Флогопит, >50% (Табл. 3 ГОСТ 6120-75). Размеры пластинок — 20, 15, 10, 6 мм по ГОСТ 3028
Связующее	Битумно-масляный лак (чёрный), 15–25%
Бумажная подложка	Тонкий слой бумаги с двух сторон (калька) — визуально отличает ББ от не-оклеенных марок
Летучих веществ	≤10% (против ≤5% у обычного ГФЧ)
Нормативные толщины	0,20 · 0,25 · 0,30 · 0,40 · 0,50 мм (Табл. 4 ГОСТ 6120-75). Промежуточные толщины 0,15 / 0,35 / 0,45 мм и нестандартная 0,10 мм не нормируются ГОСТом для ББ-вариантов и на сайте не представлены
Размер листа	от 450 до 1100 мм по каждой стороне, допуск ±15 мм (ГОСТ 25045-81 п. 1.3). Стандартный складской — 600×900 мм.
Плотность	~1,74 г/см³ по Прил. 2 ГОСТ 6120-75; в каталоге калькулятор использует 2,0 г/см³ с небольшим запасом.
Класс нагревостойкости	B, длительно до 130 °C (ГОСТ 8865-93); практически — устойчив к нагреву на верхней границе диапазона 120–130 °C благодаря природе флогопита
Удельное объёмное электрич. сопротивление	≥1·10¹³ Ом·см в исходном состоянии / ≥1·10¹² Ом·см после 48 ч при 95% влажности (Табл. 3 ГОСТ 6120-75)
Испытание на изгиб	Вокруг оправки D = 100 × толщины без расслаивания (ГОСТ 25045-81 п. 5.10)
Гарантийный срок хранения	3 месяца со дня изготовления (ГОСТ 6120-75 п. 6.2)

Условное обозначение при заказе

Примеры: По ГОСТ 6120-75 (раздел 1) в обозначение миканита входят: сорт, марка, толщина, размер и сорт слюды, обозначение стандарта.

Высший сорт, 0,5 мм, слюда размера 20, сорт слюды 1	Миканит ВС ГФЧ-ББ 0,50—20—1 ГОСТ 6120-75
Первый сорт, 0,3 мм, слюда размера 15, сорт слюды 1	Миканит 1С ГФЧ-ББ 0,30—15—1 ГОСТ 6120-75

Для ББ-вариантов размер слюды указывается из ряда 20, 15, 10, 6 мм (мелкая щипаная слюда) — в отличие от обычного ГФЧ, где размер пластинок 50 и выше.

Сравнение марок миканита гибкого по ГОСТ 6120-75

ГОСТ 6120-75 нормирует 9 марок миканита гибкого. Различаются типом слюды, связующим, наличием бумажной оклейки и целевой технологией изоляционной системы:

Марка	Слюда	Связующее	Эл.прочность 0,30–0,50 мм (ВС/1С)	Класс / t°	Применение
ГФС	Флогопит	Масляно-глифталевый (светлый)	≥23 / ≥20 кВ/мм	B / 130 °C	Изоляция при повышенной тепловой нагрузке, с пропиткой
ГФЧ	Флогопит	Битумно-масляный (чёрный)	≥23 / ≥20 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки высоконагруженных машин без пропитки
ГМЧ-ББ	Мусковит	Битумно-масляный + бумага	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки в безпропиточных системах на мусковите
ГФЧ-ББ	Флогопит	Битумно-масляный + бумага	≥17 / ≥16 кВ/мм	B / 130 °C	Прокладки безпропиточные при повышенной тепловой нагрузке
ГФК	Флогопит	Кремнийорганический	≥22 / ≥19 кВ/мм	H / 180 °C	Тяговые, крановые, металлургические машины класса H

Электрическая прочность ГФЧ-ББ (17/16 кВ/мм) ниже, чем у обычного ГФЧ (23/20 кВ/мм) из-за пониженного содержания слюды и повышенной доли летучих. При выборе между ГМЧ-ББ и ГФЧ-ББ при одинаковом пробивном решающим фактором становится тип слюды: флогопит стабильнее при длительном нагреве на границе класса B, мусковит — прочнее электрически в исходном состоянии.

Пробивное напряжение по толщинам

На сайте представлены именно эти пять нормированных толщин: Для ББ-вариантов Таблица 4 ГОСТ 6120-75 нормирует пробивное напряжение в отдельных точках — 0,20; 0,25; 0,30; 0,40 и 0,50 мм.

Толщина, мм	Пробивное, кВ	Масса 1 м², кг	Типовое применение
0,20	≥2,3	0,330	Пазовые прокладки судовых вспомогательных машин	К товару →
0,25	≥2,7	0,410	Межфазные прокладки машин металлургических цехов	К товару →
0,30	≥2,7	0,500	Пазовая судовых и мостовых кранов	К товару →
0,40	≥3,8	0,660	Пазовая крупных машин металлургии и судостроения	К товару →
0,50	≥5,0	0,830	Прокладки главных судовых генераторов и прокатных станов	К товару →

Пробивное — по Табл. 4 ГОСТ 6120-75 для нормированных точек; масса 1 м² — по Приложению 2 ГОСТ 6120-75 для неоклеенного миканита.

Класс нагревостойкости B по ГОСТ 8865-93

Класс нагревостойкости изоляционной системы определяется по ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация». ГФЧ-ББ входит в системы класса B, длительная рабочая тепловой режим 130 °C. Ограничивающий фактор — битумно-масляное связующее: при более высоких температурах битум размягчается, теряет когезию со слюдой и бумажной подложкой. Сам флогопит сохраняет работоспособность при 500–600 °C, но связующее лимитирует эксплуатацию.

Преимущество флогопита перед мусковитом в составе ГФЧ-ББ проявляется именно на верхней границе класса B: при длительной работе при 120–130 °C мусковит может постепенно дегидратироваться и расслаиваться, флогопит стабильнее в этом диапазоне. Как результат для машин металлургического, судового и прокатного применения, где внешняя температура цеха или машинного отделения уже составляет 40–50 °C, а нагрев обмоток выводит изоляцию в область 110–130 °C постоянно — ГФЧ-ББ предпочтительнее ГМЧ-ББ как материал с лучшей долговременной стойкостью.

Для применений выше 130 °C (например, прокатные станы с принудительным обогревом, электроплавильные печи с повышенной температурой) в номенклатуре ГОСТ 6120-75 предусмотрен единственный ГФК (флогопит + кремнийорганический лак, класс H, 180 °C). Переход с ГФЧ-ББ на ГФК — это не просто замена связующего, это принципиально другая технология изоляционной системы.

Отраслевые применения ГФЧ-ББ

Металлургическое электрооборудование

Основное назначение ГФЧ-ББ — изоляция машин и аппаратов в цехах с повышенной температурой окружающей среды: прокатные станы, электроплавильные печи (рудно-термические установки), нагревательные колодцы, мостовые и портальные краны металлургических цехов. В этих условиях температура цеха у крановых путей и электрооборудования составляет 40–60 °C, а внутренний нагрев обмоток выводит изоляцию на границу класса B (120–130 °C) постоянно, а не эпизодически. Применяется в электроприводах мостовых кранов серий КДЭ, МТКН, в двигателях прокатных станов 4АЗМ, АИР 200–315, в приводных машинах транспортёров прокатных клетей.

Транспортные компании ПЭК, Деловые Линии, КИТ, Энергия обслуживают Красноярск ежедневно — типовой срок до терминала составляет 0–1 день.

Судовое электрооборудование

В судостроении и судоремонте ГФЧ-ББ используется как безпропиточная изоляция судовых вспомогательных машин: насосы вторичного контура охлаждения, вентиляторы машинных отделений (ВМ, ВО), судовые компрессоры пускового воздуха. Эти машины работают в условиях повышенной температуры машинного отделения (40–50 °C), повышенной влажности, вибрации и солевой агрессивной среды. Использование именно ГФЧ-ББ (а не ГМЧ-ББ) связано с флогопитом, стойким к длительному нагреву, и с битумным связующим, дающим адгезию без пропитки — судовые ремонтные бригады регулярно не имеют доступа к пропиточному оборудованию в портах.

Прокатные станы и горячие цеха

Электроприводы валков прокатных станов, нажимных механизмов, роликов транспортёров раскалённого металла работают в температурно-тяжёлых условиях. ГФЧ-ББ задействуется при ремонте этих машин как пазовая и межфазная изоляция без перехода на более дорогой класс H (ГФК на кремнийорганике), когда для конкретной машины проектно зафиксирован именно класс B.

Электроприводы тяжёлых кранов

В мостовых, козловых и портальных кранах металлургических и судостроительных предприятий электроприводы подъёма, передвижения и поворота работают в повторно-кратковременных режимах с большими нагрузочными токами. Обмотки этих машин нагреваются циклически до верхней границы класса B, и ГФЧ-ББ даёт лучшую долговременную стойкость, чем ГМЧ-ББ за счёт флогопита.

Как выбрать толщину ГФЧ-ББ

Расчёт толщины миканитовой изоляции основан на понятии коэффициента запаса электрической прочности (Б.М. Тареев, «Электрорадиоматериалы», 1978) — отношение пробивного напряжения образца к номинальному рабочему напряжению, приложенному к изоляции:

k_зап = U_пр / U_ном,

где U_пр — минимальное пробивное напряжение (для ГФЧ-ББ по Табл. 4 ГОСТ 6120-75 или по паспорту партии); U_ном — номинальное рабочее напряжение обмотки.

Специфика ГФЧ-ББ — необходимость учёта теплового фактора в дополнение к электрическому. При длительной работе на границе класса B электрические свойства слюды ухудшаются со временем, и при расчёте толщины на ответственные машины металлургии и судостроения рекомендуется применять k_зап не менее 7–8 (вместо типовых 5–6 для менее тепло-нагруженных применений).

Практический пример: при k_зап = 7 и U_ном = 660 В требуется U_пр ≥ 4,6 кВ — по Табл. 4 для ББ эту цифру даёт только 0,50 мм (≥5,0 кВ). Для U_ном = 380 В при k_зап = 7 нужно U_пр ≥ 2,7 кВ — применим ГФЧ-ББ 0,25 или 0,30 мм.

Корицкий (том 2, §19.3) отмечает: у флогопитовых марок характерное «тепловое старение» выражено заметно мягче, чем у мусковитовых — это статистически подтверждено при долговременных испытаниях машин металлургического и судового применения.

Конкретный k_зап задаётся ТУ на изоляционную систему конкретной машины или отраслевыми нормативами. Для металлургического оборудования с длительным нагревом практикуется k_зап 7–10, для ответственной судовой аппаратуры — 8 и выше.

Место ГФЧ-ББ в номенклатуре миканитов

Миканит гибкий по ГОСТ 6120-75 — один из четырёх типов миканитов, нормированных советскими стандартами на основе щипаной слюды. ГФЧ-ББ — подгруппа в категории гибких, отдельно выделенная в ГОСТе:

Тип миканита	ГОСТ	Марки	Толщины	Связующие	Ключевое отличие
Гибкий (ББ-вариант)	6120-75	ГМС-ББ, ГМЧ-ББ, ГФС-ББ, ГФЧ-ББ	0,20–0,50 мм нормативно	С — масляно-глифталевый; Ч — битумно-масляный; плюс бумажная подложка с двух сторон	Безпропиточные системы. Слюда мелких размеров (20–6 мм), >50%, летучих до 10%. Эл.прочность 21/17 кВ/мм
Гибкий (обычный)	6120-75	ГМС, ГМЧ, ГФС, ГФЧ, ГФК	0,15–0,50 мм	С / Ч / К	Для изоляции с последующей пропиткой. Слюда от 50 мм, 75–90%, летучих ≤5%. Эл.прочность 28/24 и 24/23 кВ/мм
Коллекторный	2196-75	КФШ, КФГ, КФП, КФА, КФГС	0,40–1,50 мм	Ш / Г / П / А	Жёсткий листовой материал между коллекторными пластинами. Плотность и точность толщины выше (±0,03 мм)
Формовочный	6122-75	ФМГ, ФМК, ФФГ, ФФК, ФФП…	0,15–1,50 мм	Г / П / К	В нагретом состоянии формуется в трубки, цилиндры, манжеты. Слюды 80–93%, летучих ≤1%
Прокладочный	6121-75	ПМГ, ПФГ, ПФК	0,15 мм (ПФК); 0,50–5,0 мм	Г / К	Жёсткий материал для неизгибаемых прокладок трансформаторов и крупной аппаратуры

ГФЧ-ББ выбирают когда одновременно нужна безпропиточная технология и стойкость к длительному нагреву на границе класса B: прокладки и пазовая в машинах металлургии, судостроения, крановых установок. Для систем с вакуум-пропиткой рациональнее ГФЧ или ГФС. Для класса H — ГФК. Для мусковитовых применений без тепловой специфики — ГМЧ-ББ.

Импортные аналоги ГФЧ-ББ

В мировой практике гибкий миканит на флогопите с битумно-масляным связующим и бумажной подложкой для безпропиточных систем класса B выпускают несколько производителей. Наиболее известные:

• Von Roll (Швейцария) — крупнейший мировой производитель электроизоляционных материалов; в номенклатуре есть гибкий миканит на флогопите для промышленного применения.
• Cogebi (Бельгия / Чехия) — специализируется на слюдяных материалах для электромашиностроения; производит гибкий миканит разных классов.
• Pamica (Китай) — широкий ассортимент гибких слюдоматериалов, в том числе на флогопите с бумажной основой.

Импортные аналоги не стандартизированы по ГОСТ 6120-75 — сравнение и замена требуют сверки технических паспортов с параметрами ГОСТа (электрическая прочность, содержание слюды, доля летучих, класс нагревостойкости). Для применений с длительным нагревом на верхней границе класса B особенно важно уточнить — это именно флогопитовый материал, а не мусковитовый: у ряда импортных поставщиков в каталоге указывается только «phlogopite mica» или «muscovite mica», а в паспорте — суммарные показатели без разбивки.

Совместимость с пропиточными составами

ГФЧ-ББ по целевому назначению не требует пропитки — битумно-масляное связующее совместно с бумажной подложкой и флогопитовой основой уже формирует законченную изоляционную систему класса B. Добавочная пропитка технически не противопоказана, но нивелирует экономический смысл применения именно ББ-варианта.

При комбинированных системах (где по проекту обязательна пропитка или компаундирование) важно исключить несовместимые растворители: уайт-спирит и керосин растворяют битумное связующее. Пропиточные лаки на основе полиэфирных и эпоксидных смол обычно нейтральны к битуму. Окончательное решение — по ТУ на пропиточный состав и согласованию с разработчиком изоляционной системы.

ГФЧ-ББ по ГОСТ 6120-75 и ГФЧ-ББ по ТУ 273314-011

ИзолитПром поставляет помимо этого миканит гибкий ГФЧ-ББ по ТУ 273314-011-32394549-2018 с расширенным диапазоном толщин и дополнительными размерами листов. Выбор между ГОСТ и ТУ:

• ГОСТ 6120-75 (этот раздел) — нормативные толщины (0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50 мм). Обязателен при поставках на государственные предприятия, в судостроение для ВМФ, в металлургию по госзаказу, при сертификации по ГОСТ Р.
• ТУ 273314-011 — расширенный ассортимент, нестандартные размеры и толщины, гибкие условия поставки.

Контроль качества и паспорт изделия

Каждая партия ГФЧ-ББ поставляется с паспортом качества завода-изготовителя, содержащим:

• Обозначение изделия (сорт, марка ГФЧ-ББ, толщина, размер и сорт слюды, ГОСТ)
• Номер партии и дата изготовления
• Подтверждение типа слюды — флогопит (по химическому анализу)
• Результаты приёмо-сдаточных испытаний — электрическая прочность, пробивное напряжение, массовая доля летучих
• Отметка о наличии бумажной оклейки с двух сторон
• Штамп ОТК и подпись ответственного лица

Дополнительно по запросу выдаётся паспорт качества ГОСТ 6120-75.

Типичные ошибки при выборе ГФЧ-ББ

1. Использование в системах выше 130 °C

ГФЧ-ББ — класс B (130 °C). Попытки эксплуатировать ГФЧ-ББ в электроплавильных печах с повышенной рабочей температурой, в прокатных станах с длительной работой выше 130 °C приводят к размягчению битума, вытеканию лака и потере изоляционных свойств. Несмотря на флогопитовую основу, стойкую к высоким температурам, битумно-масляное связующее ограничивает эксплуатацию. Для температур 180 °C — только ГФК (кремнийорганический). Класса F (155 °C) в номенклатуре ГОСТ 6120-75 нет — все остальные марки, кроме ГФК, ограничены классом B (130 °C).

2. Подмена ГФЧ-ББ на ГМЧ-ББ «на глаз»

Оба материала визуально идентичны — тёмно-коричневые листы с бумажной оклейкой. При ремонте судовой машины, металлургического крана, машины прокатного стана, где конкретно нужен флогопит для длительной работы на границе 120–130 °C, установка ГМЧ-ББ (мусковит) приводит к ускоренному старению изоляции. Единственная защита — проверка паспорта партии и маркировки упаковки.

3. Замена обычного ГФЧ на ГФЧ-ББ «по цене»

ГФЧ-ББ существенно дешевле обычного ГФЧ, но электрическая прочность ниже: 17 кВ/мм для 0,30–0,50 мм против 23 у ГФЧ. Это минус 26% нормативного пробивного. Замена возможна только с пересчётом толщины или согласованием снижения k_зап с проектантом изоляционной системы.

4. Хранение свыше гарантийного срока

Гарантийный срок хранения по ГОСТ 6120-75 п. 6.2 — 3 месяца. Для ББ-вариантов критична влажность: бумажная подложка впитывает влагу из воздуха, а в судовом и металлургическом применении агрессивные условия ускоряют деградацию. При хранении свыше срока — обязательный повторный визуальный и электрический контроль партии.

Хранение и транспортировка

Условия хранения: сухое помещение, тепловой режим 15–35 °C, относительная влажность до 80%, вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. Для ББ-вариантов — особое внимание к влажности: бумажная подложка чувствительна к увлажнению и может отслаиваться от слюдяной основы. Хранить в горизонтальном положении стопками или в оригинальной упаковке.

Гарантийный срок хранения по ГОСТ 6120-75 п. 6.2 — 3 месяца со дня изготовления. По истечении срока продукт проверяется повторно на соответствие требованиям ГОСТ.

Транспортировка — в крытом транспорте, предохраняя от механических повреждений и воздействия атмосферных осадков.

Частые вопросы

Чем ГФЧ-ББ отличается от ГМЧ-ББ?

Типом слюды: ГФЧ-ББ — на флогопите, ГМЧ-ББ — на мусковите. Электрическая прочность по нормативу одинаковая (21/17 кВ/мм), связующее идентичное (битумно-масляный чёрный), цвет неразличим визуально. Разница принципиальна при длительной работе на границе класса B: флогопит стабильнее при нагреве 120–130 °C, мусковит с большей вероятностью даст дегидратацию и расслаивание. Для металлургического и судового применения — только ГФЧ-ББ; для общего машиностроения и ремонта без тепловой специфики — достаточно ГМЧ-ББ.

Применим ли ГФЧ-ББ в сухих силовых трансформаторах класса B?

Да, как межслоевая изоляция и барьер между обмотками в трансформаторах сухого типа класса B. В маслонаполненных трансформаторах битумное связующее несовместимо с трансформаторным маслом (размягчение, загрязнение) — для таких систем задействуется прокладочный миканит по ГОСТ 6121-75.

Какой сорт выбрать — ВС или 1С?

Для ответственной изоляции металлургических и судовых машин — только высший сорт (ВС) с нормированным пробивным ≥17 кВ/мм у 0,30–0,50 мм и жёстким допуском по толщине. Первый сорт (1С) — для менее ответственных применений общего машиностроения и ремонта.

Есть ли сертификат?

Да, с каждой партией отгружается заводской паспорт качества с подтверждением типа слюды (флогопит), по запросу — расширенный протокол испытаний соответствия ГОСТ 6120-75.

Только в дополнительной аппаратуре печей (щитах автоматики, приводах шихтоподачи, внешних электродвигателях, работающих при температуре цеха до 50 °C с нагревом обмоток до 130 °C). В главный конструкции плавильных агрегатов, где температура превышает 130 °C длительно, нужен класс H — ГФК по этому же ГОСТ 6120-75 (класса F в ГОСТ 6120-75 нет, все марки кроме ГФК — класса B).

Промышленный профиль края — алюминиевая металлургия, гидрогенерация Енисея, ракетно-космическое машиностроение — формирует устойчивый спрос на электроизоляционные материалы.

Нормативные и справочные источники

• ГОСТ 6120-75 «Миканит гибкий. Технические условия» — основной стандарт. Таблица 1 (допуски толщин), Таблица 3 (состав, электрическая прочность), Таблица 4 (пробивное напряжение для ББ в точках 0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50 мм), Приложение 2 (средняя масса 1 м²).
• ГОСТ 25045-81 «Миканиты электроизоляционные на основе щипаной слюды. Общие технические условия» — размеры листов, методы испытаний, проверка гибкости на оправке.
• ГОСТ 8865-93 «Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация» — классы нагревостойкости Y/A/E/B/F/H/C.
• ГОСТ 3028 — требования к слюде-сырью. Для ББ-вариантов — щипаная слюда размерами 20, 15, 10 и 6 мм.
• Корицкий Ю.В. «Справочник по электротехническим материалам», том 2, Энергоатомиздат, 1988 — Раздел 19 «Слюдяные электроизоляционные материалы», Таблица 19.1.
• Тареев Б.М. «Электрорадиоматериалы», 1978 — теория диэлектрических свойств и тепловое старение изоляционных материалов.

Заказать ГФЧ-ББ по ГОСТ 6120-75

Все 5 нормативных толщин ГОСТ 6120-75 для ББ-вариантов (0,20; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50 мм) — в наличии на складе или под изготовление. Доставка по России: ПЭК, Деловые линии, СДЭК. Отгрузка в течение 24 часов после оплаты. Скидка от 100 кг.

Звоните +7 (953) 585-20-07 или пишите 2852007@bk.ru — рассчитаем цена с учётом количества, размера листов и сорта.

Расширенный ассортимент (толщины вне ГОСТа, нестандартные размеры) — в разделе миканит гибкий по ТУ 273314-011.