Миканит коллекторный КФШ 20 мм ТУ оптом в Красноярске — для электроремонтных предприятий

Классический миканит коллекторный КФШ 20 мм на флогопите с шеллачным связующим — материал для ремонта коллекторных машин советского стандарта. В толщине 20 мм востребован для массивных конструкционных элементов по специальным заказам, индивидуальные исполнения. Длительная рабочая тепловой режим 500–550 °C, электропрочность ≥18 кВ/мм.

Показатели КФШ 20 мм

Параметр	Значение
Толщина листа	20 мм
Стандарт	ТУ 273314-023-32394549-2018
Слюда	Щипаный флогопит
Связующее	Шеллачное
Длительная t°	500–550 °C
Электропрочность	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥120 МПа
Размер листа	≥500×600 мм

Где применяется 20 мм в КФШ

Прокладки КФШ 20 мм используются для массивных конструкционных элементов по специальным заказам, индивидуальные исполнения. Шеллачное связующее сохранено в ассортименте под ремонт парка электровозов и коллекторных двигателей, выпущенных в СССР — техкарты ОАО «РЖД» и ремонтных депо указывают именно КФШ как исходный продукт.

Запрессовка и механическая обработка

КФШ 20 мм хорошо штампуется и запрессовывается на стандартных прессах при усилиях 150–250 МПа. Шеллак даёт низкую усадку в процессе запрессовки (3–5 %) — технологически удобен для ремонта на старом оборудовании без перенастройки режимов. Резка — гильотиной или ножницами по металлу, сверление твердосплавными свёрлами на пониженных оборотах.

Для Красноярского края материал актуален с учётом резко континентального климата с зимними температурами до −40 °C — слюдяная изоляция сохраняет геометрию листа и не становится хрупкой.

Вопросы о КФШ 20 мм

Куда идёт КФШ 20,0 мм?

Опорные изоляционные блоки в исторических установках постоянного тока: фундаментные подкладки крупных коллекторных машин 1950-1970-х годов постройки, опорные подушки шинопроводов электролизных подстанций алюминиевых заводов старого парка, конструкционная изоляция в исторических судовых установках. Это блочный коллекторный миканит для ремонта старого оборудования, не выпускающегося в текущем серийном ассортименте.

Что такое исторические установки постоянного тока?

Электролизные подстанции алюминиевых и медных заводов, построенные в 1950-1970-х годах под советские проекты Гипроалюминия и Гипромеза. В этих установках использовались опорные изоляционные блоки из коллекторного миканита толщиной до 30 мм. Главные установки — мощные выпрямители на 100-500 кА постоянного тока для электролизных ванн. Сегодня большинство таких подстанций модернизированы под современные тиристорные выпрямители с компактной изоляцией, но в ремонтных работах на старых линиях иногда требуются именно блоки КФШ.

Сколько служит блок КФШ 20 мм?

В стационарном режиме электролизной подстанции — 40-50 лет. Блоки КФШ из щипаного флогопита на шеллачном связующем, заложенные в 1960-х годах в опоры шинопроводов на Красноярском алюминиевом заводе или Иркутском Гипроалюминий, продолжают служить — слюда не стареет, шеллак уже к концу первой пятилетки выгорает в углеродистый каркас, дальше ситуация стабильна. Замена идёт по плановому капремонту шинопроводов раз в 30-40 лет.

Поставка из Красноярска ведётся со склада на ул. Затонской 32/1; отгрузка в день оплаты, доставка по краю 0–1 рабочих дней.

Зачем выпускать такие блоки сегодня, если есть КФГ?

Для ремонтов старого парка, который ещё в работе. На многих заводах СНГ электролизные подстанции 1960-1980-х годов постройки до сих пор эксплуатируются — модернизация на новые тиристорные выпрямители стоит сотни миллионов рублей, а планового ремонта в существующей конфигурации хватает. Замена на современный КФГ на синтетическом глифтале требует пересмотра проекта подстанции — это дороже, чем выпуск оригинального материала. Как результат ИзолитПром поддерживает изготовление коллекторного миканита нестандартных толщин под индивидуальный заказ.

Заказ КФШ 20 мм

КФШ 20,0 мм отгружается из Красноярска только под индивидуальный заказ с детальной спецификацией. Срок изготовления — 45-60 рабочих дней с учётом длительной многослойной прессовки и индивидуального контроля каждого блока.

Минимальная партия от 100 кг. Допуски, форматы и контрольные показатели согласовываются по чертежу заказчика. Для ремонтных работ на действующих электролизных подстанциях ИзолитПром организует прямой контакт между технологами производства и инженерами заказчика — это исключает несоответствие блока требованиям конкретного места установки.