Обзор: Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
0,15 мм
20 мм
ГОСТ 4268-75
Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм — электроизоляционная лента на основе слюдяной бумаги из мусковита, подложка — стеклоткань. ГОСТ 4268-75.
Почему ЛМЧ-ТБ 0,15 мм чёрного цвета, а другие микаленты светлые?
Чёрный цвет даёт битумное связующее — нефтяной битум марки БН-IV или БН-V, которым пропитана слюдяная бумага из мусковита. Глифталевые и кремнийорганические связующие на других микалентах дают кремово-жёлтую или светло-коричневую окраску. У битумного связующего рабочая температура ограничена 120-130 °C — выше идёт размягчение и потеря адгезии к мусковитному слою. Поэтому ЛМЧ-ТБ позиционируется на класс нагревостойкости E-B, ниже класса F и H. Зато битумная пропитка даёт лучшую влагостойкость из всех связующих и стоит дешевле — отсюда применение на крановых и подъёмных машинах с умеренной рабочей температурой.
Сколько витков ЛМЧ-ТБ 0,15 мм нужно на одну стержневую секцию крановой обмотки 660 В?
Для линейного напряжения 660 В с импульсами коммутации до 1800 В на секцию закладывается 6-8 витков ленты с перекрытием 1/2 (полуперекрытие). Электрическая прочность мусковитной бумаги ≥17 кВ/мм, на 6 витках в полуперекрытии получаем рабочую толщину изоляции около 0,9 мм и пробивное напряжение 12-15 кВ — запас семи-восьмикратный по импульсу. На 8 витках полуперекрытия запас десятикратный, что заложено в типовой проект крановых машин для металлургических цехов с тяжёлым режимом коммутации.
Состав и конструкция: Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
Зачем на ЛМЧ-ТБ 0,15 мм нужна именно комбинированная подложка стеклоткань плюс бумага, а не бумага с двух сторон?
Стеклотканевая сторона укладывается наружу витка и принимает истирающие нагрузки от соседнего витка и от пазового клина при затяжке обмотки. Целлюлозная кабельная бумага с внутренней стороны прижата к слюдяному слою из мусковита и работает как ровное гладкое основание для битумного связующего — на ней склейка ложится без воздушных пузырей. Если поставить бумагу с двух сторон (вариант ЛМЧ-ББ), наружная бумага рвётся при перетяжке витка крановой обмотки за 15-25 циклов температурного нагружения. Стеклоткань с наружной стороны выдерживает 200-400 таких циклов без повреждения поверхности.
Какова реальная толщина 0,15 мм с учётом стеклотканевой подложки?
Слюдяная бумага из мусковита калибруется по номиналу 0,15 мм; стеклоткань на одной стороне толщиной около 0,04 мм и кабельная бумага на другой стороне около 0,03 мм добавляют к итогу 0,07-0,08 мм. Готовая лента в партии — фактически 0,22-0,23 мм при допуске по техническим условиям ±0,02 мм. Под пазовую геометрию крановых статоров среднего класса этот прирост закладывается при расчёте числа витков обмотки и зазора между секциями.
Характеристики: Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
Характеристики Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
| Параметр | Нормативное требование |
|---|---|
| Марка | ЛМЧ-ТБ |
| Документ | ГОСТ 4268-75 |
| Номинальная толщина | 0,15 мм |
| Слюдяная основа | мусковит |
| Связующее | масляно-битумный лак |
| Подложка | стеклоткань + бумажная подложка |
| Тип по ГОСТ 25045-81 | 55 |
| Длительно допустимая рабочая температура | 130 °C |
| Средняя электрическая прочность, первый сорт | не менее 17 кВ/мм |
| Средний допуск толщины, высший сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, высший сорт | ±0,05 мм |
| Средний допуск толщины, первый сорт | −0,02 / +0,03 мм |
| Допуск в отдельных точках, первый сорт | ±0,05 мм |
| Массовая доля слюды | не менее 45 % |
| Массовая доля связующего | 15–30 % |
| Массовая доля летучих веществ | не менее 3 % |
| Гибкость | Гибкая при температуре 15–35 °C и относительной влажности 45–75%. |
| Поверхность и дефекты | Не допускаются посторонние включения, сквозные отверстия и просветы между пластинками слюды; для односторонней микаленты пластинки не должны отслаиваться; площадь пузырей/местного расслоения под подложками не более 15% образца; морщины не должны выводить толщину за допуск. |
| Рулоны, намотка и разматывание | Плотная намотка на жёсткую втулку с внутренним диаметром не менее 30 мм; ровные торцы; свободное разматывание без сдира подложки и расслоения; местное расслоение общей площадью не более 15%. |
| Контроль толщины и электропрочности | Толщину и электрическую прочность проверяют на образцах одного ролика длиной не более 2 м в 10 точках, разнесённых на 150–170 мм. |
| Методы испытаний | Методы испытаний микаленты — по ГОСТ 25045-81. |
| Материалы и допустимые конструкции | В п. 2.6 перечислены щипаная слюда мусковит или флогопит, микалентная бумага, стеклоткань и стеклосетка, разные клеящие связующие; другие связующие и подложки допустимы при качестве не ниже требований и согласовании с основным потребителем. |
| Условное обозначение | Условное обозначение включает марку и сорт, толщину, ширину ролика/рулона, размер слюды и обозначение ГОСТ. |
| Хранение и подготовка | Хранить в упаковке предприятия-изготовителя в закрытом сухом помещении на стеллажах: не менее 5 см от пола и не менее 1 м от отопительных/нагревательных приборов. Перед применением выдержать не менее 24 ч в отапливаемом помещении при температуре не ниже 10 °C. Ограничение RH ≤80% в ГОСТ 25045-81 дано для типов 11–14, 21 и 22; его нельзя автоматически переносить на типы микаленты 51–57. |
| Пробивное напряжение в отдельных точках | Допускается одна точка из десяти с пробивным напряжением менее 1 кВ, но не менее 0,6 кВ. Это допуск к результатам измерения, а не отдельная минимальная средняя электрическая прочность. |
| Гарантийный срок хранения | [{'связующее': 'масляно-глифталевый лак', 'срок': '4 месяца'}, {'связующее': 'масляно-битумный лак', 'срок': '9 месяцев'}, {'связующее': 'каучуковое связующее', 'срок': '6 месяцев'}, {'связующее': 'кремнийорганический лак', 'срок': '12 месяцев'}] |
| Размеры роликов, рулонов и отрезков | Ролики микаленты: ширина 10; 15; 20; 23; 25; 30; 35 мм с отклонением ±1 мм, диаметр не более 110 мм. Таблица называет только «диаметр», не уточняя внутренний или внешний. Иные ширина/диаметр ролика допускаются по согласованию изготовителя и потребителя. Микалента в рулонах изготавливается по требованию потребителя; ширину и диаметр рулона согласуют отдельно. Длина каждого куска в ролике или рулоне — не менее 5 м. |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, без летучих | 0,225 кг/м² (справочно) |
| Средняя масса 1 м², воздушная сушка, с летучими | 0,24 кг/м² (справочно) |
Другие толщины
Применение: Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
Применение
Для ЛМЧ-ТБ по ГОСТ 4268-75 нормативный длительный режим определяется типом 55 по ГОСТ 25045-81: 130 °C. Более высокая температура требует самостоятельного подтверждения для выбранного исполнения и изоляционной системы; свойства минерала или связующего сами по себе такого режима не устанавливают. Нормативная средняя электрическая прочность для этой толщины, первый сорт: не менее 17 кВ/мм на цилиндрических электродах Ø6 мм. Рабочее напряжение и число слоёв определяются проектом оборудования.
Документы: Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
Вопросы и ответы
Заказать Микалента ЛМЧ-ТБ 0,15 мм
Толщина 0,15 мм держится складским запасом 80-120 кг на складе ИзолитПром в Красноярске под крановое и подъёмное обмоточное производство. Отгрузка от одного рулона шириной 20-25 мм длиной 25-40 м или нарезкой под штатную ширину ленточно-намоточного станка заказчика.
Тара рулона — двухслойная плёночная обёртка с картонной обечайкой и силикагель-пакетом 20 г на рулон от увлажнения битумного связующего при перевозке. Маркировка по партии: толщина, дата изготовления, номер партии, фактический вес нетто, цвет (чёрный). Паспорт качества и протокол испытаний партии в комплекте отгрузки.
Нормы: ГОСТ 4268-75, таблицы 1 и 3; тип 55 — по таблице 1 ГОСТ 25045-81. Электрическая прочность — средняя на цилиндрических электродах диаметром 6 мм. Сорт и исполнение согласуют при заказе; результаты испытаний партии подтверждаются документом качества.
