Слюдинит КСрЭ 2,00 мм для энергетических предприятий в Красноярске

Слюдинит коллекторный КСрЭ 2,00 мм

Слюдинит коллекторный КСрЭ толщиной 2,00 мм по ТУ 16-503.239-83. Мусковитовая слюдинитовая бумага + эпоксиноволачная смола, класс нагревостойкости E (120 °C). Применение: крупные коллекторы мощных машин с широким шагом ламелей.

Технические характеристики

Показатель	Значение
Нормативный документ	ТУ 16-503.239-83
Марка	КСрЭ
Толщина	2,00 мм
Допуск по среднему	±0,02 мм
Связующее	Эпоксиноволачная смола
Класс нагревостойкости	E (120 °C)
Плотность	≥2200 кг/м³
Eпр средняя	≥28 МВ/м
Испытательное напряжение на 1 мм	≥7 кВ
Стойкость к дуге	≥360 с
Прочность при изгибе (>1 мм)	≥98 МПа
Суммарная усадка	≤8 %
Горячая усадка	≤2 %
Расслаиваемость	≤2 %
Содержание летучих	≤10 %
Размер листа	250×250 — 600×1000 мм
Гарантийный срок хранения	12 месяцев

Применение

Толщины 1,20–2,00 мм применяются в крупных тяговых ТЭД и стационарных генераторах. КСрЭ 2,00 мм предоставляет точный допуск ±0,02 мм по среднему значению и электрическую прочность ≥28 МВ/м. Применяется для межламельной изоляции коллекторов машин бытовой техники.

Хранение

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты изготовления. Листы хранятся горизонтально, упакованными в бумагу, в картонных коробках или ящиках. Условия: сухое вентилируемое помещение, тепловой режим +5…+35 °C, относительная влажность не более 70 %. Не допускаются прямое солнечное облучение и механические нагрузки на листы.

Как заказать

Слюдинитовая бумага КСрЭ 2,0 мм — крайняя размер по толщине серии под коллекторы крупной полупрофессиональной техники. Партия от 20 кг под опытную сборку, серийный заказ от 80 кг рулонами с раскроем на полосы 20-30 мм под межламельную канавку.

Поставка из Красноярска ведётся со склада на ул. Затонской 32/1; отгрузка в день оплаты, доставка по краю 0–1 рабочих дней.

Склад ИзолитПром в Красноярске поддерживает остаток 40-60 кг по плановому заказу. Под рамочный квартальный заказ от 200 кг согласовывается календарный план переосаждения слюдинитовой массы из мусковита и нанесения эпоксиноволачной смолы. Раскрой на гильотинном стенде с допуском ±0,5 мм по ширине и ±1,0 мм по длине, срок резки четыре-пять рабочих дней. Паспорт качества отраслевым техническим условиям 16-503.239-83 и протокол испытаний пробивного напряжения на каждую отгрузку.

Вопросы и ответы

Где идёт КСрЭ 2,0 мм — крайняя толщина серии?

Размер по толщине 2,0 мм работает на межламельной изоляции коллекторов крупной полупрофессиональной техники: садовые тракторы с электроприводом, бытовые компрессоры мощностью 2,5-3,5 кВт, профессиональные шлифовальные машины и мощные циркулярные пилы с диаметром коллектора 55-70 мм. Слюдинитовая бумага из мусковита с эпоксиноволачной смолой даёт пробивное 10-12 кВ — максимум для серии КСрЭ под бытовое применение.

Региональные потребители — электроремонтные подразделения промышленных предприятий, обмоточные участки, ремонт силовых трансформаторов.

Чем 2,0 мм КСрЭ отличается от плитной коллекторной изоляции промышленных машин?

Плитная коллекторная изоляция промышленных двигателей постоянного тока идёт на формовочных миканитах класса F (155 °C) или B (130 °C) с применением шеллачных или глифталевых связующих, толщины 2-5 мм с механической обработкой. КСрЭ 2,0 мм — слюдинитовая бумага на эпоксиноволачной смоле класса E 120 °C, под коллекторы бытовой техники с менее напряжёнными механическими нагрузками и пиковыми коммутациями.

Минимальная партия 2,0 мм со склада в Красноярске?

Опытная партия от 20 кг под сборку коллекторов крупной бытовой техники; серийный заказ от 80 кг с раскроем на полосы 20-30 мм под межламельную канавку диаметра 55-70 мм. Срок резки четыре-пять рабочих дней, под рамочный годовой заказ от 300 кг согласовывается календарный план заводы партиями 100-150 кг с интервалом 6-8 недель.

Как 2,0 мм КСрЭ переносит механическую обработку фрезерованием межламельных канавок?

Фрезерование канавок твердосплавной фрезой Т15К6 со скоростью подачи 0,1-0,15 мм/об и оборотами 600-800 об/мин идёт штатно — слюдинитовая матрица из мусковита и эпоксиноволачная смола после полной полимеризации обрабатываются без расслоения. Кромка канавки получается ровной, шероховатость Ra 6,3-12,5. Шлифование межламельной поверхности после фрезерования штатной операцией не предусмотрено — кромка готова под укладку ламелей.