Миканит гибкий ГФС 0,2 мм ТУ — снабжение электроремонтных предприятий в Красноярске

Миканит гибкий ГФС марки ГФС толщиной 0,2 мм — электроизоляционный продукт по ТУ 273314-011-32394549-2018. ГФС — главный гибкий миканит для нагревательного оборудования.

Ключевые особенности ГФС

• Толщина 0,20 мм со светлым глифталевым связующим — рабочая лошадка для межслоевой изоляции обмоток электрических машин малой мощности.
• Минимальный радиус изгиба 2 мм — материал свободно облегает шаблоны диаметром от 4 мм без расслоения.
• Лист 500×600 мм весит 114 г, режется ножницами и канцелярским ножом, не требует специального инструмента.

Применение ГФС толщиной 0,2 мм

ГФС 0,20 мм применяется в качестве межслоевой изоляции в обмотках низковольтных электродвигателей, как изоляция выводов и в роли тонкой пазовой подложки для машин малой мощности. Размер по толщине 0,2 мм даёт достаточный диэлектрический зазор при минимальном увеличении габаритов обмотки.

Размер по толщине 0,2 мм рекомендована под пазовая изоляция двигателей малой мощности.

Особенности марки ГФС

ГФС — главный гибкий миканит для нагревательного оборудования. Флогопитная слюда отличается от мусковита наличием железа в решётке — это повышает термостойкость, но немного снижает электрическую прочность в холодном состоянии (19 против 20 кВ/мм). После первого цикла нагрева ≥400°C глифталевое связующее выгорает и превращается в пористый зольный остаток — дальше работает голая флогопитная матрица, которая держит 700°C длительно.

Технологические особенности ГФС

Флогопит KMg₃(AlSi₃O₁₀)(OH)₂ для ГФС отгружается из Ковдорского месторождения Мурманской области, а кроме того по импорту из Индии (Раджастан) и Мадагаскара. Отличительная особенность — янтарно-коричневый оттенок и способность удерживать до 4,5% конституционной воды до температур 1000°C, в отличие от мусковита, теряющего воду уже при 550°C. Это даёт запас по длительной рабочей температуре миканита ровно в 200°C по сравнению с аналогичными мусковитными марками.

История марки ГФС

Массовое производство ГФС в СССР началось с конца 1960-х в связи с ростом потребности в электронагревательной технике: фены промышленные, сушильные шкафы, муфельные печи класса МП-2УМ. В оригинальном ГОСТ 6120-75 марка кодировалась как «ФГС» (флогопит гибкий светлый), в редакции 1991 года приведена к современному «ГФС». С 2018 года выпускается по ТУ 273314-011 с расширенной таблицей параметров (добавлены данные по остаточной электрической прочности после 400°C и 600°C).

Два режима работы ГФС

ГФС работает в двух принципиально разных режимах — это особенность всех гибких миканитов, которую важно учитывать при выборе материала под конкретную задачу.

Режим 1 — «холодный», до 120°C (класс E). Активны и связующее, и слюда. Материал не теряет гибкость, механическую целостность, ровную геометрию. Электрическая прочность ≥19 кВ/мм в исходном состоянии. Применимо: электрические машины ≤120°C, пазовая изоляция, прокладочные шайбы.

Поставка из Красноярска ведётся со склада на ул. Затонской 32/1; отгрузка в день оплаты, доставка по краю 0–1 рабочих дней.

Режим 2 — «горячий», после выгорания связующего. Связующее при 300–400°C проходит через стадию активного газовыделения, глифталевое связующее ГФС превращается в пористый зольный остаток, а флогопитная основа не теряет электроизоляционные свойства до 700°C — этот режим является штатным для большинства нагревательной техники.

Марка	ГФС
Нормативный документ	ТУ 273314-011-32394549-2018
Номинальная толщина	0,2 мм
Номинальный размер листа	600×1000 мм или 1000×1200 мм (500×600 — по спецзаказу)
Слюдяная основа	флогопит
Содержание слюды, %, не менее	90
Связующее	масляно-глифталевый лак (светлый)
Обклейка	без обклейки
Плотность, г/см³	1,7–2,1
Класс нагревостойкости по связующему	E (120°C)
Температура выгорания связующего	300–400°C
Рабочая температура миканита, длительно	до 750°C
Рабочая температура миканита, кратковременно	до 1100°C
Электрическая прочность в исходном состоянии (20°C), кВ/мм	≥23
Электрическая прочность после выдержки 1 ч при 400°C, кВ/мм	≥13
Электрическая прочность после выдержки 1 ч при 600°C, кВ/мм	≥10
Водопоглощение 24 ч / 23°C, %, не более	0.5
Потеря массы при 500°C, %, не более	1.5
Потеря массы при 700°C, %, не более	2.0
Удельное объёмное сопротивление в исходном состоянии, Ом·см	≥1·10¹³
Удельное объёмное сопротивление после 48 ч при 95% RH, Ом·см	≥1·10¹¹
Гибкость	в холодном состоянии по ГОСТ 6433.1

Частые вопросы по ГФС

Подходит ли ГФС для ТЭНа?

Годен. Толщина 0,20 мм нередко задействуется как подложка под нихромовую спираль в плоских ТЭНах и нагревательных элементах утюгов. После выгорания связующего держит до 700°C длительно.

Что значит «электрическая прочность после 600°C»?

Это контрольный параметр термостарения: после часа при 600°C пробивное напряжение ≥10 кВ/мм. На 0,20 мм это означает гарантированное пробивное напряжение порядка 2 кВ на лист после выгорания связующего.

Промышленный профиль края — алюминиевая металлургия, гидрогенерация Енисея, ракетно-космическое машиностроение — формирует устойчивый спрос на электроизоляционные материалы.

Чем ГФС отличается от ГФЧ?

ГФЧ чёрный, дешевле, но при многократных нагревах сильнее теряет в электрической прочности из-за коксования битумного связующего. ГФС светлый и стабильнее по диэлектрическим характеристикам после термоциклирования.

Какой радиус изгиба допустим?

Лист массой 114 г при формате 500×600 мм укладывается на пазовые шаблоны электрических машин без подогрева. Для ГФС толщиной 0,20 мм минимальный радиус изгиба по ГОСТ 6433.1 — 2 мм.

Заказ и доставка ГФС

ГФС 0,20 мм — самая ходовая толщина серии, постоянно в наличии на складе в Красноярске партиями от 10 листов.

Продаём как полноразмерными листами 500×600 мм, так и в нарезке по чертежу заказчика. Резка на полосы для намотки выполняется на гильотинных ножницах с точностью ±0,5 мм.