Миканит коллекторный КФГ 1 мм ТУ оптом в Красноярске — для электроремонтных предприятий

Современный глифталевый миканит КФГ 1 мм — альтернатива историческому КФШ на синтетическом связующем класса F. Используется в толщине 1 мм для тяговых двигателей пассажирского и грузового городского транспорта, коллекторных машин подъёмного оборудования. Температурный режим 500–550 °C, электропрочность ≥18 кВ/мм, изгиб ≥140 МПа.

Технические данные КФГ в толщине 1 мм

Параметр	Значение
Толщина	1 мм
Нормативный документ	ТУ 273314-023 (в редакции)
Флогопит	≥90 %
Глифталь	≤10 %
Рабочая t°	500–550 °C длит., 700 °C кратк.
Электропрочность	≥18 кВ/мм
Изгиб	≥140 МПа
Водопоглощение	<1,5 %

Использование толщины 1 мм

В коллекторных машинах КФГ 1 мм востребован для тяговых двигателей пассажирского и грузового городского транспорта, коллекторных машин подъёмного оборудования. Глифталевое связующее в отличие от шеллака стабильно при контакте с моторными маслами и трансформаторными жидкостями — это расширяет область применения на машины с высокой концентрацией смазочного аэрозоля в коллекторном узле.

Региональные потребители — электроремонтные подразделения промышленных предприятий, обмоточные участки, ремонт силовых трансформаторов.

Работа с партией

Перед применением листы КФГ 1 мм выдерживаются в помещении с нормальной температурой 24 часа. Сверление — твердосплавными свёрлами с пониженной подачей. Запрессовка — усилия 200–300 МПа, выдержка 15–20 мин. Резка — гильотиной или ножницами по металлу. Глифталь при запрессовке даёт небольшую дополнительную сцепку слоёв по сравнению с шеллаком.

Частые вопросы

Где применяется самая ходовая толщина 1,0 мм?

Опорные кольца, основания щёткодержательных траверс, изоляционные шайбы из щипаного флогопита на глифталевой пропитке в коллекторах крупных двигателей постоянного тока мощностью 150-500 кВт: тяговые двигатели промышленных кранов, генераторы стационарных энергоустановок, коллекторные машины металлургического оборудования. 1,0 мм — типовая размер по толщине по ГОСТ 6122-75 для жёстких изоляционных прокладок.

Можно ли вырубить кольцо Ø500 мм из листа 1000×1000 мм?

Технически да — кольцо Ø500 мм с центральным отверстием Ø200 мм вписывается в формат 1000×1000 мм с запасом. Но для серийной штамповки кольцо такого диаметра делают из двух полудиаметральных секторов — это экономит материал (выход вместо 25 % достигает 70 %) и упрощает работу с прессом. Сборка на стыке — клеевое соединение эпоксидной композицией.

Какое усилие нужно для штамповки кольца Ø300 мм из 1,0 мм?

Периметр среза кольца Ø300 мм с отверстием Ø100 мм составляет 1256 мм. Усилие резания при σ_срез = 60 МПа и толщине 1,0 мм равно 75 тонн. Подходящий пресс — гидравлический П6328 на 100 тс или КД2130 на 100 тс с пневматическим прижимом для исключения подъёма листа при штамповке.

Срок службы коллекторной изоляции из КФГ 1,0 мм?

В штатном режиме работы при температуре до 130 °C — 25-30 лет до планово-предупредительной перемотки. При периодических кратковременных перегревах до 200 °C — 5-8 лет с заметным накоплением остаточной деформации связующего. При температуре до 155 °C (предел класса F) — 12-15 лет. Это типовые цифры для общепромышленных коллекторных машин.

Промышленный профиль края — алюминиевая металлургия, гидрогенерация Енисея, ракетно-космическое машиностроение — формирует устойчивый спрос на электроизоляционные материалы.

Купить КФГ 1 мм

Размер по толщине 1,0 мм — постоянная складская позиция с большим оборотом. Отгрузка партии до 100 кг — 1-2 рабочих дня. Обычный формат 1000×1000 мм; крупный раскрой колец и шайб — 10-15 рабочих дней дополнительно с изготовлением оснастки.

Регулярным заказчикам — перемоточным цехам и предприятиям-производителям электрических машин — предоставляются скидки от 5 % при квартальном объёме от 500 кг. Возможен раскрой на ЧПУ-фрезерном станке по dwg-файлу заказчика.